布袋除尘器的清灰装置的组成有：脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪，脉冲阀两端分别连接压缩空气和喷吹管，喷吹管进行多次吹风进行清灰。喷吹系统以及压缩管道系统包括储气罐、喷吹管等相关连接附件，储气罐是提供压缩空气进行储存的装置，具有一定的强度，首先输入电信号，使膜片处于待命状态，利用气压，使膜片进行震动，达到关闭状态。压缩空气系统所压缩的空气要求干燥的空气，不能含有油状物质，否则会对布袋除尘器造成一定的损坏。
布袋除尘器的清灰装置是其重要组成装置，根据清灰方式的不同，布袋除尘器可以分为一下几类。运用机械的周期性运转来对滤袋进行震打，来达到清灰的目的，此种方式还可以分为两种类型，分别是连续性震打和间歇性震打，这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择；用压缩空气代替机械进行震打，其原理与机械震打原理相同，只是震打的方式不同；当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰，在释放压缩空气的时刻，会影响周围空气的大气压强。
1、布袋除尘器钢结构能承受下列荷载
除尘器荷载(自重、附属设备、存灰重等)；***荷载；雪载、风载；检修荷载；正、负压等。
2、设备支撑件的底座应考虑到***加速度对它的作用。外壳应充分考虑到膨胀要求。除尘器钢支架起始点为相对零米；
3、布袋除尘器支撑结构是自撑式的，能把所有垂直和水平载荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不会转移到别的结构上。
4、由零米到本体的***层平台是用于检修灰斗及灰斗下除灰设备的需要，该层平台及扶梯由双方共同协商布置位置。该层平台由设计院提供具体标高、留孔、留洞位置及尺寸、扶梯位置后，由我方设计并我货。其余除尘器各层的平台扶梯由我方设计。除尘器钢架应充分考虑各种荷载。除尘器钢结构的设计，简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接。
布袋除尘器的特点是：采用分室轮流举行清灰，即所说的离线清灰。当某一室举行喷吹清灰时，过滤气流被堵截，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱脉冲除尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m3的气体
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤质料，尘粒被过滤下来，过滤质料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。按照需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。按照烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。凡是，在烟气温度低于120℃，要求滤料具备耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶***毡布袋；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布也就是高温布袋；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器的维护：
1．布袋除尘器正在维护作业时，首先切断电源，作业人员必须携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。
2．振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩,以防螺栓松脱，皮带、链条断裂时飞出伤人。
3．日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员必须严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，必须穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。
4．对于处理含******粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常清除收尘器内积灰，以防燃烧或***，更应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。
5．对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。
6．在进入处理***，有***体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及***气体***事故，可将系统内气体用空气置换之。
7．每当检修结束以后，必须认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。
8．收尘系统各设备开、停时，必须与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。