电镀废水的来源一般为：
(1)镀件清洗水；
(2)废电镀液；
(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；
(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。
(5)金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。
沸石从废水中去除***离子的机理，多数情况下是吸附和离子交换双重作用，随流速增加，离子交换将取代吸附作用占主要地位。若用N***对天然沸石进行预处理可提高吸附和离子交换能力。通过吸附和离子交换再生过程，废水中***离子浓度可浓缩提高30倍。在含Cr废水中加入过量的FeSO4，使Cr6 还原成Cr3 ,Fe2 氧化成Fe3 ，调节pH值至8左右，使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物沉淀。沸石去除铜，在N***再生过程中，去除率达97%以上，可多次吸附交换，再生循环，而且对铜的去除率并不降低。
电镀含镍废水处理方法
按照不同原理可将电镀含镍废水处理方法分为三大类：化学法、物理化学法和生物处理法。
生物处理法：目前，生物吸附法处理含镍废水的关键问题在于可用于吸附镍离子的吸附量普遍较低。
物理化学法；物理化学新技术、新工艺的兴起与进步使得电镀企业清洁生产成为可能，处理含镍电镀废水常用的吸附技术、离子交换技术、膜分离技术、离子浮选技术等都是基于资源回收而发展起来的新型水处理技术。
化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及***螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。
