起重机在作业时，悉数人员尽量避免站在起重臂反转索及区域内。起重臂下阻挠站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全区域。阻挠在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。有必要加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及反转***的制动器刹住。若加工时刻较长，应将重物放稳，起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随意脱离作业岗位。在或歇息时，阻挠将重物悬挂在空中。
当起重机作业时，阻挠人员上下，从事修补作业或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。
吊运金属溶液和、、***、***等风险品时，应拟定专门的安全措施，司机要接连宣告信号，告诉无关人员脱离现场。
运用电磁铁的起重机，应当划定必定的作业区域，在此区域内阻挠有人，在往车辆上装卸铁块时，重物阻挠从驾驶室上面通过，轿车司机有必要脱离驾驶室，以避免如果吸铁失灵铁块落下伤人。
起重机在吊重作业中阻挠起落起重臂，在分外状况下，应严肃按说明书的有关规矩实行。阻挠在起重臂起落稳妥前转换操纵杆。
起重机在吊装高处的重物时，吊钩与滑轮之间应坚持必定的间隔，避免卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂抵达仰角和吊钩在方位时，卷筒上的钢丝绳应起码保留3圈以上。
起重机的作业地址，应有满意的作业场所和夜间照明设备。起重机与邻近的设备、建筑物应坚持必定的安全间隔，使其在作业时不会发作磕碰。
吊装作业前的注意事项
1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。
4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
5、检查液压是否正常。
6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。
7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。
9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。
10、支腿不应靠近地基按方地段。
11、应预***进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。
12、确认所吊重物的重量和位置，以防超载。
13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。
14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。
我国的机电安装行业经过六十年的发展,其施工技术和施工能力都已经走在了世界的前列。那么我们先看一下机电设备安装在近六十年来的时间内所发生的重大技术进步和创新。首先值得一提的是发电机推力轴承的改进,通过将发电机推力轴承的推力轴瓦以及导轴承的导轴瓦从比较单一的巴氏合金瓦面材料改称增加了弹性金属塑料瓦面的新结构、新材料、新工艺,采用弹性金属塑料瓦的推理轴瓦的应用技术在很大程度上解决了大型推力轴承运行的可能性上的问题。发电机现场整体叠片组装、定子整体吊装技术以及嵌装全部线圈的现场装配工艺都使得定子装配质量发生来根本性的变化。
