金丝雀（苏州）环保材料有限公司是集研发、生产、销售为一体的***生产EPP材料成型高新技术企业，已在***市场市场积累了丰富的经验。欢迎新老客户咨询！
epp材料抗冲性能
采用刚性粒子增韧EPP，能在提高材料抗冲性能、改善材料的加工流动性和耐热性 的同时，易在基体内形缺陷，降低基体强度和韧性。对无机刚性粒子增韧的研究较晚，对其增韧机理的解释也未能达成共识。
1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到的熔点；
2、进料，使原料通过料枪进入模具。
3、分三步将蒸汽通入模具中：
蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。
横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽i好是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。EPS包装产品部分空间为气体所代替，每立方分米体积内含有300-600万个***密闭汽泡。
压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值。
4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。
5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。
6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。
EPP材料广泛应用为各个领域，目前使用量增速i大的是在汽车行业的应用。汽车上的塑料用量一直是汽车设计、制造水平的指向标之一，但由于汽车用塑料的安全性、抗震、减压性要求高，之前汽车上塑料的使用量并不高。随着EPP材料的兴起，因其安全环保、稳定性高，越来越受到汽车行业的青睐。EPP资料的气泡能否定型，则取决于开始固化的机会和固化的速度，选择了究竟的泡体结构。
EPP材料是目前比较环保的抗压性能好的一种新型材料，所以EPP材料现在被广泛的应用于包装产品，我们生活中见到的一些收纳盒、储物盒等一些包装和盛放物品的盒子是由EPP材料制作而成的
