新航公司技术人员集多年研究与生产经验，研制成功新型高速纺织废料粉碎机，本产品设计新颖，体积小，结构紧凑，是针对纺织纤维拉伸强度高，易缠绕，工作环境恶劣而设计制造的粉粹纺织废料及海绵制品的专用设备，独特的设计思路及加工工艺，可使任何形状结构的海绵，纺织纤维丝，，纤维网格布，纤维毡，纤维管，丝团，棉布，亚麻，开丝棉，旧衣服，化纤等迅速开松，使交织纤维迅速变成需用长度的单纤维。并进行收集，确保环保不飞尘。
1. 物料输入采用传送带输入，（另可配备强磁选，以防硬质铁类金属损伤刀片)并有安全挡辊以防止轧手。
2、刀片采用特殊材质和工艺制造，耐磨损、寿命长，并可修复，调整，更换。
3、独特的结构设计，不易因缠绕而卡机。
4、生产效率特高，粉碎效果好，可居用户需用单纤维长度加以调整。
主要技术参数：
外形尺寸： 2800x1200x1000
配用动力： 15.5kw（三台电机）
设计产量： 500-1500kg/h
整机重量： 800kg
粉碎长度： 0.5-3
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
特点
该深冷式粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择佳粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度：使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果
粉碎机生产运作时，电机带动主轴及涡轮高速旋转（其转速ｚｕｉ高可达700r/min）。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副，其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内，使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用：物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。 粉碎机（破碎机）的轴承部位装有ｔｅ制的迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有二道O形橡胶密封圈，无粉尘泄漏而污染操作环境。