《山西祁县选矿建材机械厂》始建于1984年，主营：废钢破碎机、球成机、炭化炉、回转窑、球磨机、磨粉机等，如下详细了解炭化炉，请拨打图片上的电话咨询！
炭化炉怎么安全操作?
使用中，炭化炉设备必须先确保密封严格。一旦发生气体泄漏，就无法控制氧气进入炉内的量，炉内的薪棒容易发生自燃，导致炭化温度上升过快。这样，烧焦的木炭是松散的，容易破碎，更糟糕的是，过量的氧气会导致部分棒燃烧成白色粉末，导致碳产量减少，成品木炭质量差。因此，我们应该严格按照我们的指示操作和对炉体进行密封。
炭化过程中木炭收缩不好的原因
一：原木炭化炉炭化过程速度过快;
二：提温温度不够。
炭化过程中木炭收缩不好的解决方法
1、原木炭化炉炭化过程速度过快：炭化速度过快势必会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要解决该问题也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。一般不要超过300度;
2、提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高，收缩越好，但温度越高则出炭率就越底，成本就越高。一般建议提温到800度就可以了。
焚烧温度：焚烧温度是指废物中的***成份在高温下氧化、分解、直至***达到的温度。在保证销毁率的前提下采用适当的温度较为合理。废物中的***微生物在70～100℃左右大部分不能生存，处理一般短链有机物的焚烧温度在700～800℃。2、滞留时间：滞留时间是指废物中***成份在焚烧条件下发生氧化、分解，完成无害化物质所需的时间。为保证废物及燃烧产物全部分解，废物在焚烧炉内600℃左右停留约1小时左右。3扰动：为使废物及燃烧产物全部分解，需要加强空气与废物、空气与烟气的充分接触混合，扩大接触面积，使***物在高温下短时间内氧化分解.焚烧炉有独特的供风系统，且有足够的风压以加强系统与废物和烟气的混合程度。
