绕线机制造行业是一个冷门而又传统的产业，在电气控制技术比较落后的早期绕线机几乎就是由机械部件和金属构件组成的，近十年的技术发展呈现了多元化的态势，对于多种部件组合而成的绕线机，传统的制造理念和工艺都已经跟上不现代制造的步伐，所以现代制造概念和绕线机行业的融合就显的非常重要。触摸屏负责显示自动绕线机当前的状态数据，已经各种绕线运行参数的输入。
现代制造理念在绕线机制造工艺上的体现主要分为二点，电脑辅助模型设计和新材料新加工工艺，通过三维软件可以将设计的设备和各个部件整体的展现出现，加快了设备的设计和定型，通过软件即可确定各部件之间的位置和尺寸，省去了实物制造后的测绘。
在绕线机的制造过程中需要各种不同的材料，用到各种加工制造工艺，现代制造理念更多的倡导应用CNC加工中心使得部件整体性得到了保证，加快了制造的过程。
绕线机夏季的维护和检修项目
马上进入高温的夏季，对于绕线机这类使用频率极高的设备来说是一个特殊的时期，需要加强绕线机的维护和检修工作以确保设备的正常使用，绕线机的日常维护和检修是一项必要的工作，设备保持良好的运行状态离不开这些工作。
夏季的维护检修工作主要有： 一、实行定班定人对***设备进行巡检 夏季气温一般都比较高加上设备的使用频率高进行定期的巡检可以及时的发现设备存在的问题， 二、严格按照设备使用和操作规范，超范围使用绕线机使设备出现过度磨损，导致不良状态的产生 三、保持设备使用环境具有良好的通风和散热条件，高温是导致设备出现故障的主要因素。排除：1、检查装线箱的线是否用完,过线孔是否堵塞,线是否夹在羊毛毡太紧,应及时清除。
绕线机是否可以顺利度夏取决于维护和使用两个方面，所以日常的维护检修工作和正确合理使用绕线机都是必不可少的。
全自动绕线机控制系统的调试运行技术分享
我们在测试的全自动绕线机时，一般在通过控制系统与机械系统的联调，在满足功能的基础上，验证全自动绕线机系统的可靠性，并通过激光干涉仪，三坐标影像仪的测量数据验证全自动绕线机控制系统的控制精度。具体操作如下：
1、全自动绕线机系统的运行基础
全自动绕线机系统的运行基础，包括整个系统的供电测试，伺服电机点动功能测试，限位测试，驱动器参数设置
1.1 系统供电测试
系统的供电测试，主要是系统上电后，各个系统及控制卡，工控计算机，伺服电机及驱动器的状态指示是否正常。并启动软件，测试运动控制卡与 PCI 总线连接通讯是否正常。然后需要测试各个限位开关的状态信号是否正常。
测试上电前，要求根据配电线路，断开各个轴负载电机，计算机，加热单元供电线路的断路器，确认开关直流电源的输出电源极性。全自动绕线机控制系统的调试运行技术分享我们在测试高精度的全自动绕线机时，一般在通过控制系统与机械系统的联调，在满足功能的基础上，验证全自动绕线机系统的可靠性，并通过激光干涉仪，三坐标影像仪的测量数据验证全自动绕线机控制系统的控制精度。同时检查各个负载，尤其是直流电源的极性！通电后首先检测开关电源的输入输出电压，极性。正常后，逐级闭合接通各个负载的断路器，确认供电无异常后，进行下一步的调试。
