橡胶密封件
硅橡胶之所以用来作密封制品胶种，是因为它优异的耐高，低温性能。工作温度能达到-80摄氏度到250摄氏度。同时具备的耐臭氧，耐天候。特别是它的特殊的生理惰性，是所有橡胶中都不具备的。硅橡胶优良的电绝缘性，高透气性，都是独特的。
由于硅橡胶具备了以上多种特性，在制造橡胶密封件方面也多被广泛应用。特别是用于能耐高低温，耐臭氧，耐辐射，阻燃等苛刻恶劣环境的航空航天和产品。如航天员和战斗机驾驶员的呼吸面罩，密封垫圈，皮碗，开关护套等在电子电气工业中耐高温电位器密封圈，电子元件减震密封件。硅橡胶独有的生理惰性，是植入***某些人造的材料。随着科技发展，特种硅橡胶在不断出现，如耐高温350摄氏度以上的硅氮橡胶，耐低温-90摄氏度的低硅胶，导电硅胶，热收缩硅胶等等，拓宽于硅橡胶应用领域。
流体（气体、液体）的密封是各工业领域所必需的一门通用技术，不仅建筑、石油化工、船舶、机械制造、能源、交通、环境保护等工业离不开密封技术，航空、航天等工业也与密封技术紧密相关。密封技术应用的领域十分广泛，凡是涉及流体的储存、运输、能量转换的装置都存在密封问题。
密封技术的重要性 密封失效造成的后果是十分严重的，轻者“跑、冒、滴、漏”造成能源和资源的浪费，重者会使操纵失效，甚至产生火灾、、环境污染等后果危及人身安全！据初步统计机械设备及装备的质量事故中1/3以上是由于密封失效引起的，其中造成严重后果的如：美国挑战号航天飞机推进器O形密封圈出现故障造成的机毁人亡；俄罗斯联盟号宇宙飞船燃料舱***数名宇航员；我国东方红三号宇航升空后管路***无法正常工作。这就是现在的机械制造企业为什么不惜成本选用密封产品的原因。
液压系统的使用者为增强防火性或减少对环境的危害，会考虑替换液压油。
有些设计师并没有意识到在更换液压油时需要选择化学兼容性好的密封件类型。许多密封件（特别是弹性体密封件），与新更换液压油的化学性不兼容（尤其是在一定温度下防火和可生物降解的液压油）。
有时即使基液保持不变，添加剂也会导致密封件失效。密封件的磨损速度可能比预期的要快，或者根本不能按预期运行。
这就是为什么每次更换液压油时，即使基液保持不变，都需要测试密封性能。密封件和液压油供应商都会提供兼容性信息，但强烈建议在使用者在一定的工作温度下使用自己的设备进行测试。
