原纸和纸板的含水率控制：***标准规定瓦楞原纸和箱板纸的含水率分别为8%-10%左右，纸和纸板太干是造成摇盖折线位置破损的重要原因，而含水率太高又会影响纸箱整体的抗压强度，所以在生产过程必须要把控好这个方面，它可以由双面纸的加热量（蒸汽压力）和车速进行适当控制。在冬天生产时能用蒸气增加温度。
对原纸质量控制：纸箱厂要选用质地良好的面纸和里纸，纸的品级要在C级以上，经试验不开裂，耐折度良好。此外，芯纸也应使用高强瓦楞原纸。尽量避免使用纸浆粗糙的低档原级做瓦楞纸，环保蜂窝纸箱厂家***，这种瓦楞纸可能会在摇盖分析时将面层纸顶破，从而影响纸箱的整体质量。
你知道蜂窝纸箱吗？ 今天，小编来为大家分析一下，我希望能帮助大家。
蜂窝纸箱的制造过程是干燥和潮湿的。在国外，无论制造方法如何，乳化蜡都用作防水添加剂。虽然国内木浆工业也使用石蜡作为纸箱的防水添加剂，但大多数都以固体石蜡或熔融石蜡的形式加入到成分中，环保蜂窝纸箱生产厂，即直接加入到熔化的石蜡中或加入石蜡后的方法中。粉碎，木浆不相容。良好的产品质量很差。
在制造中，使用乳化蜡代替石蜡的优点主要表现在两点：一，用作固体水石蜡的防水剂量，木浆量为1.2％-2.0％; 并且加入的乳化蜡的量为0.3％-1.0％（干蜡/干纤维）可以达到相同的防水要求。
如果用于蜂窝纸箱的木材没有得到适当的护理，也可能出现木材变色的问题。 防止木材变色的基本方法是限制外部因素的产生和存在，环保蜂窝纸箱，去除或阻挡木材内部的变色组分，并改变变色组分的结构。
为了防止化学变色，如光致变色，酸碱变色，铁变色和酶变色，主要原因是通过漆膜涂层阻挡外部因素，或溶解或改变木材的内部颜色变化成分 通过溶剂浸泡或化学处理。
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