硬度计?被测零件影响的因素:
1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先很快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层***先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。
2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。
3、斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。
关于硬度计在使用过程中需要注意的一些要求：
1.试样要求
试样表面应平坦光滑，并且不应有氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，试样的表面因能保证压痕深度的准确测量，表面粗糙度不大于1.6um，在做可能会与压头粘结的活性金属的硬度试验时，如钛，可以使用某种合适的油性介质（如煤油）因在报告中注明。除了HR30Tm，试验后试样背后应不应出现可见变形。
金刚石圆锥压头进行试验，试样或试验层厚应不小于残余压痕深度的10倍，对于球压头进行试验或试验层的厚度应不小于残余压痕深度的15倍。除非可证明使用较薄的试样对试验结果没有影响
凸圆柱面和凸球面上试验时需用洛式硬度修正值。
2.试验力加载要求
使压头与试样表面接触，无冲击和振动地施加初试验力F0，初试验力保持时间不应超过3s无冲击和无振动或无摆动地将测量装置调整至基准位置，从初试验力F0施加至总试验力F的时间不应小于1s且不大于8s。总试验力F保持时间因为4s±2s。然后卸除主试验力F1保持初试验力F0，经短时间稳定后，进行读数
3.压痕间距离要求
两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的4倍，并且不小于2mm，任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍，并 且不应小于1mm
4.试验环境要求
试验一般在10 ℃-35 ℃室温下进行，洛式硬度试验应选择在较小温度变化范围内进行，因为温度的变化可能会对试验结果有影响。
了解里氏硬度计，看这篇就够了
什么是里氏硬度计？
里氏硬度计是一种测定金属材料硬度特性的计量检测仪器，它以里氏硬度试验为理论依据，结合***的微电子技术研制而成。
里氏硬度计的发展历程是怎样的？
里氏硬度试验理论后的1979年，初台里氏硬度计在瑞士诞生。在中国，初台里氏硬度计由时代集团公司于1988年研制成功。多年来，里氏硬度计已有了长足的发展。
里氏硬度计的特点有哪些？里氏硬度计相比其它的硬度计，有其无可替代的优点：
a) 可检测台式机无法检测的工件
b) 便携性良好
c) 检测效率很高
d) 试样表面损伤轻微
里氏硬度计适用于哪些场合？
a）模具型腔
b）重型工件
c）压力容器、汽轮发电机组及设备的失效分析
d）轴承及其它零件
e）试验空间很狭小的工件，如凹槽、内孔等部件
f）要求对测试结果有正规的原始记录
g）技术材料仓库的材料区分，如退火或调质钢
h）大型工件大范围内多处测量部位的快速检验
里氏硬度计在金属材料硬度检测方面有着非常广泛的应用，在保证产品质量，进行失效分析等方面发挥了重要的作用。
