喷油泵试验台各生产厂家都在研制和生产屏幕显示的喷油泵试验台,所谓的屏显试验台就是将试验台的转速,计数,温控,正负压,油泵齿条行程表等功能通过计算机屏幕显示,而试验台的燃油压力,飞轮刻度,特别是量油还没有实现屏幕显示.试验台量油屏显在国外已经出现,当前在国内尚属高科技项目,正在进行攻关,已获得可喜的成果. 当前市场上的屏显试验台在其配置方面差别很大,而且控制方法也不相同,这样就造成各生产厂家的价格悬殊较大,用户选择时应注意比较其配置是否齐全,功能是否完善. 随着喷油泵的发展,喷油泵试验台也在不断发展.当今国际上已出现电子调速的喷油泵,共轨系统的应用,导致了测量电子调速器的专用设备—EDC(或ECD)和共轨测试系统的出现,所以这就要求我们喷油泵试验台生产厂家应在这方面更加努力,以适应喷油泵的不断发展。
喷油泵试验台体系检验途径智能化规划，完结了对喷油泵试验台体系部件的操控和数据的采集，通过不同轨压和转速下，高压油泵扭矩和流量特性检验实验验证了本检验体系的正确性。
为喷油泵试验台体系的标定和优化供给了可靠的手法。这类电控体系可分为：蓄压式电控燃油喷发体系、液力增压式电控燃油喷发体系和高压共轨式电控燃油喷发体系。高压共轨体系可完结在传统喷油体系中无法完结的功用。
可独登时柔性操控喷油正时，协作高的喷发压力，可同时操控 NOx 和微粒在较小的数值内，以满意排放要求。由电磁阀操控喷油，其操控精度较高，高压油路中不会呈现气泡和残压为零的现象，因此喷油泵试验台在柴油机作业范围内，循环喷油量改变小，各缸供油不均匀可得到改善，然后减轻柴油机的振动和下降排放。
喷油泵试验台中的变频式试验台，交流变频调速是八十年代才得以迅速发展的机电调速技术。它是应用微处理器技 术及大功率电子元件构成的电机变速控制系统，其输出驱动轴一般均由电机驱动轴.直接输出，运转平稳，其等扭矩特 性为喷油泵调试提供了的转，操作更加方便，功能也更加完善。因而国内喷油泵试验台生产企业或通过引进专利 生产技术的产品，或自行开发设计，很快地开发出多种规格的变频式喷油泵试验台，使国产化喷油泵试验台在技术上 得到较大的提高。
喷油泵安裝好后起动燃油泵电动机，待燃油溫度做到要求范畴时起动主电动机，喷油泵试验台驱动器被检测喷油泵试验台油泵，燃油经液压油管、喷油泵油泵，液压油进到消雾器除泡后经断油***流入电子天平的测量容器内。断油***由继电器、挡油板构成，继电器操纵燃油流入汽车油箱或流入测量容器。
当必须检测时按压测量按键，继电器往左边挪动，挡油板为断油情况，燃油流入电子天平的检测容器，另外试验台记数***对进到容器的油泵频次刚开始计量检定。当喷油泵试验台油泵频次做到预制构件的频次时，继电器全自动往右边挪动，推动挡油板开启，系统软件为量油情况，喷出来的燃油流到试验台已不进到电子天平上的容器。电子天平称出流入检测容器内燃油的品质，传送到微型机内径计算转换为容积即能够获得检测汽车油箱内燃油的容量。