d型渣浆泵泵进出口管段的配置及要求
①吸入管线
吸入管径:吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。
吸入口闸阀， 为便于维修泵.应设吸入口闸阀，北直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便拆装泵。
②排出管线
排出管径:排出管径与浆体性质、沉降流速有关。一般情况下。排出管径与泵的出口直径相等或稍大。出口闸阀;出口闸阀应与排出管经相同。
压力表:位于泵出口和个阀门之间的直管段上。d型渣浆泵
2) 轴径d=32 ~50时，轴径公差k6。
3) 轴径d≥55时，轴径公差m6。
API 610第十版规定:圆柱形间隙配合的联轴器，且在联轴器轮毂上要用固定螺钉压在轴的键上。
(3)轴承体与滚动轴承配合
1)一般情况下，孔径公差为J7。
2)轴与滚动轴承配合时，轴径公差为js6 (推荐js5)。
2.单、两级泵配合精度
1) 泵体与泵盖配合止口:公差配合为H7/h6。大泵或I、III类技术泵公差配合可用H7/g6。
轴与叶轮配合:公差配合为H7/h6。
3) 轴与轴套配合:公差配合为H7/h6。轴比较大或较长时或I、III类技术泵产品公差配合可用H7/g6。
4)轴承体与壳体(或轴承架)配合止口:公差配合为H7/h6。
d型渣浆泵所采用的环形压水室主要是为了满足结构要求。***连续热流量是指泵处于小流量工作时，部分能量变为热能，使进口处的温度升高，到某一温度时开始产生汽蚀，这一温度即为产生汽蚀的临界温度，在这种温度下，NPSHa=NPSHr，一般由计算得出，式中0t←一泵进口处升高的温度(K)。例如，分段式多级泵的吸入段、中段和压出段靠穿杠连接，由于中段是圆形的，穿杠应沿圆周布置，并应尽可能地靠近中段，因此要求压出段也是圆的，且其各径向尺寸应与末级导叶的出口和中段的径向尺寸相适应。环形压水室截面的面积应大于导叶各流道出口面积之和，但也不要太大。确定了截面的径向尺寸和截面面积就可确定截面的铀向尺寸，但实际上往往按结构情况来确定轴向长度，因此环形压水室在绘制多级泵的总装图时很易确定。
用于杂质泵的环形压水室的截面通常是半圆形或矩形( 见图4-16)，设计计算时可按下述步骤进行:
d型渣浆泵
