矿用提升机链轮材料的选择对于不需要热处理的片式链轮，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。一般硬度在HBl40以 下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。
矿用提升机链轮参数标准 l、Z-齿数，2、P-链条节距， 3、d-滚子直径， 4、d分一分度圆直径，5、d顶一顶圆直径， 6、d根一齿根圆直径， 7、一节距角 8、Q一压力角，R一齿沟圆弧半径。前三个参数为用户提供的重要数据，后序参数为链轮设计参数可参照有关标准计算。
提升机链轮，料斗价格不一，其中种类分类方法也很多，一般分为
（1） 按安装方式不同，可分为垂直式、倾斜式、垂直水平式；
（2） 按卸载特性不同，可分为离心式、离心-重力式、重力式；
（3） 按装载特性不同，可分为掏取式、流入式；
（4） 按牵引构件形式不同，可分为带式、链式（板链、环链）；
（5） 按斗式提升机链轮，料斗形式不同，可分为深斗式、浅斗式、鳞斗（三或梯形斗）式。
链轮齿轮的热处理直接决定轮齿的内在质量，齿形加工和热处理后的精加工是制造的关键，也反映着齿轮制造的水平。热处理工艺的好坏将直接影响到齿轮的强度、精度、噪声和寿命。 精加工 链轮齿轮的工作条件不同，轮齿的***形式不同，是确定齿轮强度计算准则和选择材料和热处理的根据。目前工业应用的齿轮精加工方式主要是剃齿、磨齿、挤齿、研齿和珩齿。
链轮和传动链条是另外拆换，若只拆换在其中之一，会加重彼此的磨损；要按时地清理及润化传动链条、传动链轮，以提升其使用期。 链轮安装在机械设备上边应当沒有松脱或是晃动的状况出現，在同一发电机组的健身运动中传动链轮应当处在一个水准表面，不应该出現一高一低或是上下不一的状况，工业生产链轮中心距在0.5米下列时，容许误差１mm；链轮中心距在0.5米之上的时，容许误差2mm。可是不可以出現磨擦链轮轴颈的状况，假如二轮偏离过大就会非常容易造成滑链或是磨损比较严重的状况出現，因此 要留意链轮安裝的部位一定要，还行调节好偏离的方位。