生产加工设备常见的外圆磨床应用较广。而在操作磨床当中，对于磨料的选择较为重要，根据磨床的不同选择适合的磨料对材料的加工质量与磨床的使用寿命有着很大的影响。
1、外圆磨床磨料的选择：对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮；而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮，才能获得较高的磨削精度和表面质量。
2、外圆磨床砂轮粒度的选择：粗磨时选用粗粒度砂轮；精磨时选用细粒度砂轮。
3、外圆磨床砂轮硬度的选择：磨削辊面越硬，砂轮硬度应当选择越软。
?外圆磨床上问题，其是何答案？
1.外圆磨床，其与内圆磨床之间的区别，主要的，是在哪儿？
2.外圆磨床，其除了普通外圆磨床的功能外，还有其它功能吗？
3.对于数控外圆磨床，其出现同一故障的原因，是否是单一的呢？
上述三个与外圆磨床相关的，其也就是下面将要来具体进行回答的，以便消除大家心中疑惑，这样的话，就可以来广泛进行学习了。
1.外圆磨床，其与内圆磨床之间的区别，主要的，是在哪儿？
外圆磨床，其与内圆磨床之间的区别，主要的，是一个是加工外径的，另一个则是加工内径的。
2.外圆磨床，其除了普通外圆磨床的功能外，还有其它功能吗？
外圆磨床，其除了普通外圆磨床的功能外，肯定是还有其它功能的。
3.对于数控外圆磨床，其出现同一故障的原因，是否是单一的呢？
对于数控外圆磨床，其出现同一故障的原因，是多种多样的，不是单一的。
关于外圆磨床尾座的制作方法。
外圆磨床的工件主轴装置和尾座均安装于工作台两端上，尾座与工作台通过滑槽滑榫结构配合，轴向长度较长的工件一端通过工件主轴装置装夹，另一端通过推动尾座带动尾座上的尖顶轴顶靠支撑，然后通过手动控制对工件产生顶靠力，工件主轴装置驱动带动工件旋转，砂轮装置对工件进行外圆面加工。
在推动尾座顶靠过程中，如果尾座上的尖顶轴移动速度较快，容易对工件产生较大的冲击力，影响工件的加工精度，而且手动控制顶靠力使顶靠力不稳定，而且调节不方便；工件端面通常会设置工艺孔，用于尖顶轴的尖顶顶靠，可以保障工件的加工精度，但磨床在实际加工一段时间后，尖顶轴和工件主轴的轴心线容易产生微小位移偏差，主要是在水平方向上两轴的轴心线位移容易产生微小偏差，影响加工精度。
外圆磨床上的磨削方法。
1、纵磨法：纵磨法磨削外圆时，砂轮的高速旋转为主运动，工件作圆周进给运动的同时，还随工作台作纵向往复运动，实现沿工件轴向进给。纵磨法磨削外圆适合磨削较大的工件，是单件、小批量生产的常用方法。
2、横磨法：采用横磨法磨削外圆时，砂轮宽度比工件的磨削宽度大，工件不需作纵向进给运动，砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动，实现对工件的径向进给，直至磨削达到尺寸要求。短阶梯轴轴颈的精磨工序，通常采用这种磨削方法。
3、混合磨削法：在外圆磨床上，可利用砂轮的端面来磨削工件的台肩面和端平面。磨削开始前，应该让砂轮端面缓慢地靠拢工件的待磨端面，磨削过程中，要求工件的轴向进给量也应很小。
4、深磨法。