六层瓦楞纸盒抗压强度
是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的负荷及变形量。
抗压测试过程分四个阶段：预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全***时，此时为纸箱的压溃点。
六层瓦楞纸盒是与我们的生活、生产密不可分的一种普通纸包装产品，六层瓦楞纸盒的印刷质量不仅关系到瓦楞纸箱的外观质量，同时也影响到所包装产品的销售前景以及商品生产企业的形象。因此，对于如何提高瓦楞纸箱的表面印刷效果、如何选择好合适的印刷工艺、进一步降低纸箱加工成本等问题的分析就显得尤为重要。
存在这样一种观点：在价格相同的情况下，凹版印刷品质量要比柔版印刷品质量高；而当两者的图像质量相同时，人们一般就会认国凹版印刷品的质量比较差，是次品或者不合格产品。
生产成本
虽然一次印刷时，凹版印刷的成本比柔版印刷要高一些，但对于是固定性的要重复印刷的活件，印刷多次之后，两者的成本差就会很快缩小。如果活件的设计内容在六个月内甚至更长时间基本不做改动的话，那么还是用凹版印刷的成本比较低。对于长版活，凹版印刷滚筒的寿命可达到100万米，但是柔印树脂版的寿命却只是它的1/2甚至更短。此外，柔版印刷所需要的停机时间要比用凹版印刷长2～3个百分点。
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瓦楞纸的印刷方式有哪些？
就瓦楞纸印刷而言，没有特别的印刷方式，凸印、凹印和胶印为主要的印刷方式。
瓦楞纸的凸印是怎样的？
啤酒箱在凸印工艺中，衬纸在瓦楞形状加工前，首先要送入柔印轮转机印刷，然后将其与波状楞芯和另一张衬纸粘合起来，成为瓦楞纸包装材料。瓦楞纸无论是轮转印刷还是单张印刷，均使用树脂材料制成的凸版。使用水性油墨的柔版印刷不论生产瓦楞所用的衬纸的平滑度如何，均能准确高速地进行印刷，是一种非常有效的印刷手段。此外，柔印油墨的不透明性好，可在生产互楞纸所用的牛皮原纸上进行艳丽色彩的印刷。
在以往使用的树脂凸版的制版工艺中，使用的清洗工序必不可少，后来从制版工序即开始采用一些考虑环境协调性的版材，如仅通过水洗即可使用的版材;通过热显影即可使用的版材;使用液体感光材料进行UV固化(未感光的液体回收再利用)的版材等，均为加入了环境协调性的印刷方式。不过，在日本，柔印的高网线数工艺未取得太大进展，商店见到的柔印产品多为80网线产品。在欧美尤其在欧洲，瓦楞纸材料的印刷方式以柔印为主流，100~140网线的柔印产品均能见到。柔印高网线数化的理由，在欧洲可以说是大力采用环境协调工艺使然，而日本对印刷的再现精度要求高，精美的印刷通过胶印、凹印来实现，是所谓的无颗粒感的写真再现(175Lpi)的意识强烈地起作用的结果。
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