丝网除沫器
丝网除沫器说起来很多人都不陌生，而在社会各行业中，不锈钢滤芯元件的类型是不同的。而且，不锈钢滤芯的质量将直接决定其使用寿命。同时，为了延长丝网除沫器的使用寿命，日常维护也是必不可少的。
丝网除沫器加工过程中，良好的不锈钢滤芯元件加工应满足过滤精度的要求，具有较高的生产能力，烧结网过滤元件具有较强的透油性，以保持系统的流通顺畅，如果压力差太大，压力也将处于更低且更可忍受的范围内。合成反应器将气体与醋酸气体经气相反响生成，丝网除沫器进一步精馏得到精品反响进程由外表附有醋酸锌活性物质的活性炭，在进反响器之前，由经发生器得到，然后通过脱硫、脱磷、水洗后，去组成反响器与醋酸气体进行反响。它不仅容易损坏烧结网状过滤元件的结构，而且还影响泵的吸油功能和传动部件的工作效率。
丝网除沫器所用丝网处在含CL非常高的介质中，另外网在罐内承受气流冲击的拉应力和加工残余应力。这就具备了应力腐蚀的条件。综上所述，此网既有点坑蚀及坑蚀成片，又有应力腐蚀。1.适当注入氨水中和酸性物质减轻过滤网的腐蚀是有效的，但要稳定注氨量和控制PH值。油品先由进口管进入过滤器壳体的下部，然后从外向内流过滤芯，这时较粗的颗粒便会立即沉淀下来，由排污阀放出，较小的颗粒被滤芯拦截。2.从工艺来看，注氨若从原来的结构，改为后一种结构效果会好。因为这样气体中的酸性气体会和氨水反应安全些，这样CL对后面的设备的腐蚀会减轻。3.从防止应力腐蚀考虑，要提高镍的含量至18%以上为好，如904L，由于此网的工作温度都较低，对它的要求主要是过滤，气液分离及耐蚀，因此可试用非金属材料如PP聚网。
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这样丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果：1令人满意2不理想3效果差。2、对于存在固体颗粒的操作情况，实际上常在丝网的上面或下面装置清洗喷咀，隔一定的操作时间，当丝网堵塞时冲以清水（或合适的溶剂）。理论上，丝网除沫器在低气速条件下的除沫效率较低 ，之所以也会有令人满意的结果，究其原因主要是由于气体夹带的液沫较少，丝网除沫器仍有相当的除沫效率，经除沫后的气体含液沫量就很少了，除沫不理想的情况可能是因为气体夹带的液沫较多，而除沫效率较低所致，这种情况的发生排除气体流速的问题，还与丝网除沫器的操作压力降过低有关，压力降过低气体分布不易均匀，气速过低处的除沫效率就差，而气速较高的容易产生气流的急剧变化，引起整体带沫严重，导致除沫效率比理论计算的要低得多。设计或选用丝网除沫器时一般不会采用过低的气速值（国内常用气速值2.5-3.3m/s），但是在实际生产过程中出现气速过低的操作条件时难免的，如有些冶炼厂产生的用于制酸的延期呈阶跃性波动，气量的波动极大，如果按照气量设计选用丝网除沫器，则当烟气量变小时，实际的操作气速就很小了，有的新建的制酸厂为留有扩大生产规模的余地，按较大规模设计取值，当前规模条件下的气速就比较低，如果丝网除沫器设计时，采取较高大气量时气速的办法来尽量提高小气量时的气速将有可能产生液泛的***，这是设计者和用户都不愿意的，为了提高除沫的效率，有的制酸厂在干吸塔上用纤维除雾器代替丝网除沫器，但往往因干燥塔气体含有固体颗粒，易造成除雾纤维的堵塞，需要频繁冲洗，更换除雾原件，而影响正常生产
