滚筒式PAC聚合氯化铝的生产工艺：通过滚筒干燥生产工艺制成的PAC聚合氯化铝，又叫做滚筒式聚合氯化铝或者滚筒型聚合氯化铝，今天为大家分享它的具体生产制造工艺，如下：滚筒聚合氯化铝采用滚筒干燥机设备烘干聚合氯化铝，滚筒内部导热的介质分为两种，主要是早期的热水蒸气导热和目前常用的导热油导热，滚筒干燥机在干燥聚合氯化铝时干燥时间短，一般约为7-30s，国内使用的大部分聚合氯化铝都是采用滚筒干燥，滚筒干燥机在使用一段时间后也需要定期检查筒壁的厚度，总的来说，只要不是对铁腐蚀的液体，不管干燥的物料浆液粘度高或低均能对其进行干燥；热效率高；作为水处理药剂，我们使用这两者是为了增加处理效果，并且减少药剂的消耗量，减少成本。因干燥机内不会剩残留产品，少量PAC聚合氯化铝溶液也可以干燥；滚筒干燥机的操作参数调整范围广，并易于调整；滚筒干燥机内易于清理，改变用途容易；废气不带走物料，因此不需要用除尘设备等干燥机配件。
滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，液体PAC聚合氯化铝从一端上部进入，经过加工干燥后的聚合氯化铝固体干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。随着城镇化的加快，污水量也在不断地增加，污泥的产量也不断的增多，污泥含水率高，且有大量的******物质，处置不当则会产生二次污染。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率，并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。
需要干燥处理的液体聚合氯化铝由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内，由布膜装置使聚合氯化铝薄薄地（膜状）附在滚筒表面，滚筒内通有供热介质，食品工业多采用蒸汽，压力一般在0.2～6MPa，温度在 120～150℃之间，物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的聚合氯化铝由刮板刮下，经螺旋输送至成品贮存槽，然后进行粉碎制粒，然后直接包装出来。在印染废水中使用的混凝剂很多,大致可分为无机混凝剂和有机混凝剂两类。在传热中蒸发出的水分，视其性质可通过密闭罩，引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放
聚合氯化铝目前的使用种类分为：食品级、工业级、饮用水用、水处理用、固体、液体几类，聚合氯化铝在水处理行业使用广泛，在污水处理行业，聚合氯化铝的主要作用是吸附水中的悬浮物，形成细小的絮体，并且可以有效去除污水中的色度、COD、BOD及其他***离子，使其沉淀从而达到***净水的目的。那么聚合氯化铝如何使用？聚合氯化铝的使用方法是什么？聚合氯化铝的作用是通过吸附电中和、架桥、压缩双电层、沉淀物网捕等，使水中的细微悬浮粒子和胶体粒子脱离，并且聚集、絮凝沉淀，达到净化效果，但是使用时需要遵循正确的方法，才可以达到理想的处理效果。3、水温过高时，混凝效果也会变差，主要由于水温高时混凝剂水解反应速度过快，形成的絮凝体水合作用增强、松散不易沉降。
一、聚合氯化铝稀释使用方法：
1、为达到佳絮凝效果和低成本，需根据不同原水浊度、不同地区和不同的反应条件，通过试验确定每千吨水量佳投药量；
2、将固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。
3、产品使用量一般在原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg；原水浊度高时，投药量适当增加，浊度低时，投药量可以适当减少。
4、产品投加的佳PH值为3.5-5.0（选择佳PH值投加，可以发挥大的混凝效果）。
5、配制好的水溶液可直接加入原水中，加水量可按投加量和处理水量决定，加水后应搅拌均匀。
工业级PAC聚合氯化铝产品介绍
工业级聚合氯化铝外观为黄褐色粉状，产品指标符合GB/T22627-2009非饮用水级标准，适合用于工业给水，工业废水，工业循环水，城市生活污水等方面的净化处理。水处理工业级PAC聚合氯化铝产品的氧化铝含量主要有26/28/30%几种，盐基度指标都在正常的40-90%之间，PH值也为正常的3.5-5.0，其他***离子指标均正常。高含量聚合氯化铝使用方法：1、对于水处理用高含量聚合氯化铝，为达到使用效果和经济效益，用户可根据不同水质情况，通过实验确定投药量。固体的工业级PAC聚合氯化铝产品需要用清水溶解成液体，然后通过加药装置投加在污水混凝池中。稀释成液体所配置的浓度为2-20%，投加量根据污水浓度，水质情况进行调试确定。
我公司供应滚筒式工业级PAC聚合氯化铝产品，26/28/30含量聚合氯化铝质量符合行业水处理标准，产品齐全，欢迎广大有需求的客户来电询价。