废锂电池正极回收设备特点：
1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池正极材料中金属铝与正极材料的资源化利用。
2、正极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉铝箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铝箔与正极材料得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示，铝与正极材料分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，品位分别高达92.4%和96.6%，可直接送下游企业回收利用。
3、对于粒径为0.125~0.250 mm且铝品位较低的破碎颗粒，可采用气流分选实现铝与正极材料间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果，金属铝的回收率可达92.3%，品位达 84.4%。
4、该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正极片中的正极材料进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上。
锂离子电池已成为了电池家族中发展迅速的一个种类。人们在大量使用锂离子电池的同时，必然也会产生大量废电池。在废锂离子电池中，存在于正极上的钴和锂由于价格较高、资源稀少，非常具有回收价值。此外，作为正负极集流体的铝箔和铜箔也是有回收价值的金属。对这些电池进行资源化回收，不但可以减少废电池对于环境的污染，带来显著的社会环境效益，更可以实现废锂离子电池中有价组分的充分回收利用，进而产生巨大的经济效应。
废弃圆柱锂电池的处理所采用的方法是物理分离法，采用特性设备生产线通过撕碎、破碎、粉碎、风选、分选的方式实现对锂离子锂电池中的金属物质，隔膜纸的分离，能够让几十亿废锂电池环保处理技术效果见成效，现有设备工艺处理方法中对铜、铝可进行再次分离，整体废旧锂电池破碎回收设备可分为整块锂电池分离设备线，以及锂电池正负极片分离工艺线，其两者生产线可贯通连接共用，也可单套分别应用。
