东莞市卡帕斯实业有限公司理念
作为一家***生产线材成型设备的厂商，东莞市卡帕斯实业有限公司注重产品的更新换代，紧跟行业发展需要的理念从而创造出更加适合客户需要的产品。展望未来我们将更加注重产品的智能化，智能生产流水线的研发设计与推广。一套完整成熟的折弯成型焊接一体化操作设备，大大解决了客户生产中人工使用多的痛点且产品稳定性，平整度也大大提高。我司的二维弯线机，3D弯线机等产品以精度高，平整性好，耐用性强，稳定性好，用料厚道等特点闻名于业界。
的线材成型机如何区分？
答：的线材成型机于中低中低端线材成型机的区别主要是四个方面：
a、伺服电机不同：中速和高速的区别，的线材成型机采用高速电机，生产速度快。捷珍转头线材成型机JZ-3D-7A amp;8.0mm采用日本三洋高速电机，生产速度比国内同行高25%以上。
b、零部件不同：的线材成型机多用进口的机加工部件，更耐用。捷珍线成型机采用齿轮和轴承采用的是台湾、日本和德国的配件，细节决定品质！
c、机台外观不同：产品注重品质也注重外观。捷珍线成型机特请***设计公司进行外观设计，整体感觉美观大气；
弯线机操作前规章
1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。 2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。 3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。 4、不能用尖锐物碰撞显示单元。 5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。 6、不得私自加装、改接PC输入输出端。 7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。 8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有***。 9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。 10、在清洗和检修时必须断开电源。 11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）； 12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa. 13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；0Mm及以上的线径的产品特别65mm以上弹簧机的价格基本是同类弯线机价格的2倍甚至更多。芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。液压弯管机的机械特点
液压弯管机有以下3个机械特点。 液压弯管机特点 1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易 2、床身结构稳固，不易变形。 3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。 4、俱慢速***功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1° 5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。 6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。 7、完成直线送进运动（DBB）的小车，在管子弯曲过程中，被管子拉着向前运动。这样，去掉了“正推力”，从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题，去掉了为增加“正推力”而设置的直流电机负反馈系统，简化了电气线路。 8、弯曲时，由于小车作为负载，被管子拉着向前，为了改善弯曲，避免管子弯曲部分壁厚过分减薄，减少回弹，增加了助推装置。弯曲时，压模不但压紧管子，而且被助推力推动向前，以形成一个助弯的侧推力。 9、弯管头可沿导轨作横向移动，这是更换弯模后，弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所必需的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线简单。数控折弯机精度生产加工的产品精度偏差大，会造成焊接的时候位置固定不准确带来焊接不牢固甚至有可能没有焊接到铁丝相接处。