数控外圆磨床上磨削圆锥面，其方法有三个，具体是为：(1)对回转砂轮进行调整，使之能够形成角度。 (2)对工作台的角度进行调整。 (3)对回转头架进行调整，使之能够形成一定的角度。
内外圆磨床加工工件不圆的原因 M1432A内外圆磨床加工工件不圆，其主要的原因有：(1)主轴间隙和磨头间隙过大或过小 (2)砂轮材质不对，或者是没有使用合适的，又或者是砂轮没有进行修整。 (3)没有控制好加工余量，以及吃刀深度。 (4)没有选择合适的装夹方式。机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。
数控外圆磨床能够实现一次装夹，来实现内孔、端面及多阶孔的磨削加工，导轨是的，而且具有很好的抗振性。数控内圆磨床工件转速能够实现交流变频，以及无级调速，润滑部分是采用自动润滑这一方式，因此能够节省一定的润滑工作量，数控内圆磨床设有密封的罩壳，因此能够起到很好的保护作用。数控内圆磨床应根据工件的磨削长度，对行程挡块位置进行调整，调整好以后要紧固,工件的材质来选择砂轮，以及磨削用量。数控内圆磨床使用砂轮前要进行检查，如果砂轮出现裂纹，则不能使用。安装砂轮后，要进行静平衡试验，然后空转3至5分钟。
运用数控外圆磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住，由于平口钳有高度，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度抵达需要。运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。
