通常情况下, 3D打印模型处理流程如下:1)建造三维模型,由三维设计软件,设计出模型的CAD实体; 2)模型的三角网络化,模型设计后,***CAD软件都自带转换和输出STL格式文件功能，STL文件是将模型用一系列小l三角形平面逼近原型的处理，是3D打印领域的标准接口文件；3）对三维模型进行切片处理, 生成的STL文件模型在Z轴上用等间隔平面切出面片; 4)扫描路径的生成,在切除等间距面片后根据截面轮廓信息设计扫描路径。
如何选择3D打印材料
初次使用3D打印，有各种工艺和材料选择，那么我们该选择哪种工艺材料呢？
在零件使用过程中通常会有下面几个方面的考虑：成本，外观，细节表现力，力学性能，化学稳固性，温度适应范围等因素。
尽管有种种因素，不过基于零件模型的制作目的，大致可分为两类：外观验证模型和结构验证模型。
1，外观验证模型：由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意展现出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。外观验证模型制作在新品研发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
基于外观验证模型的需求，建议选用光敏树脂类3D打印（包括高韧性光敏树脂和透明树脂两种材料）
3D打印和传统加工制造技术有什么区别?3D打印(也称为增材制造)，其主要是通过逐层堆积添加材料的方式来创建对象。3D打印机支持的材料种类有很多，例如塑料，树脂或金属等。3D打印模型的质量取决于所使用的3D打印技术和3D打印机的精度。您可能听说过FDM技术，尽管该技术非常适合原型制作，但SLS，SLM等其它工业3D打印机技术实际上可以为您提供质量更好的***级零件。
结合3D打印和传统加工制造有什么好处?节省时间和生产成本
3D打印可以作为传统制造加工的重要补充理由之一是可以减少材料浪费。传统制造加工或铣削通常使用一块原材料，从该原材料中根据模型外观不断削减材料。这意味着削减下来很多材料将无法重复使用，但是很多3D打印技术却可以按需使用材料，避免造成浪费。
甚至有些机械加工产品直接将3D打印和CNC加工结合在一起。例如制作一个零件时每隔10层利用3D打印制作，再使用一台传统加工机器来钻出高度精l确的管路。该解决方案意味着交货时间缩短了10周!这样大大降低了生产成本。除此之外，同时使用这两种制造技术为人们提供新的设计解决方案。现在可以把单一复杂零件作为一个整体生产，从而完全省去了组装时间，又降低了成本。
