石料破碎机和制砂机都包括哪些？制砂过程是怎样的？
石料破碎机、制砂机近年来成为许多***人士的，随着基础设施的建设，砂石的利润近年来越来越丰厚，只要石料破碎机和制砂机生产稳定，一条石料破碎生产线，每天的产能能达到上百吨，利润可想而知。很多都想了解石料破碎生产线全过程，具体生产线都有哪些设备组成，下面我们为大家详细说明下。
1.石料粗碎破碎设备石料未被破碎前，是大块的完整料，被粗碎时，一般选用颚式破碎机和锤式破碎机。两种石料破碎机破碎比大，进料口大，使用范围广，工作效率极高，对各种石料都有很强的破碎力。
2.石料中碎破碎设备石料的中碎可选设备有反击式破碎机和立式破碎机等。对于硬度不高的石料破碎，建议用户采用反击式破碎机进行中等破碎。对于坚硬的石料，双星机械建议选择立式破碎机，选用不同的设备针对不同的石料材质，能确保易损件的使用寿命，保证产品的粒度。
3.石料制砂设备石料形态之一，就形成石粉制砂状态，供石料粉碎的制砂机包括对辊制砂机、箱式制砂机，以及2019款的液压开箱制砂机。该设备是一种新型的石材破碎设备，石料粉碎后，品位高，颗粒形状好，可用于高要求的施工砂。
当然，除了上面介绍的普通碎石设备外，双星机械还提供辊式破碎机、箱式制砂机、鹅卵石制砂机、轮斗洗沙机等一系列制砂生产线设备，不同的碎石设备种类不同，制造工艺不同，生产效率不同，根据石料材质合理选择制砂机设备能有效节省时间和生产成本。
减少液压开箱制砂机灰尘产生的方法
制砂机属于大中型设备，整个安装过程相对来说颇为复杂，不是***技术人员进行安装容易有潜在的隐患，况且一般的制砂机厂家也会提供相应的安装服务，由制砂机厂家派出一到两位技术人员进行协助安装，由用户负责提供安装所需辅助设备和人员。这样不仅能够降低安装成本，而且利于用户对安装过程中每个环节的把控以及对制砂机性能的了解和使用，避免后期出现质量问题。
一、制砂机的安装
1、通常来说，制砂机应安装在混凝土地基上或钢架结构基础上，地基要求能承受4倍的整机重量，安装时要根据地理环境的不同进行一定的调整，同时也考虑与配套设备之间的距离从而对机器的高度和水平进行细微调整，这样才不会造成设备运行过程中不稳定的现象；
2、根据制砂生产线场地的不同，地基的底座一般都有预埋孔，并对接触面进行更细腻的平面处理，然后进行校正与安放，对高度及水平进行调整，装置时应调平使其主轴与水平面垂直，用钢板及垫片做校正，后进行焊接或者上紧螺丝，保证制砂机在生产时不会出现震动。制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备能力按制砂机件重量考虑，制砂机上方应留有起吊空间，制砂机一侧留适当空间，以备检修时用。
制砂机机体摆动原因以及解决办法
2. 给料粒度过大
制砂机在设计的时候，设备的大进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量；
解决方法：控制好物料粒度，保持物料粒度大小在3-4公分。
3. 叶轮流道有阻塞物
叶轮的不断作用易使过多未被破碎的物料和成品物料在叶轮流道和排料口出现堵塞现象，造成制砂机机体工作稳定性差，如果叶轮流道有阻塞物也会造成进料不均匀，机体摆动过大，
解决办法：制砂机停止工作，对设备工作腔和流道排料口进行清理，把叶轮流道上的阻塞物取出，彻底清除残留物料，保持叶轮流道通畅。
4. 破碎腔物料堆积
在制砂机破碎腔内产生较多的物料堆积，叶轮生产能力减弱，物料无法得到充分的生产作用，叶轮转动灵活性降低，从而使制砂机机体产生摆动，
解决办法：注意保证喂料均匀和持续，避免制砂机机体摆动。
在检查振动原因时一定要将设备处于停机，为检修人员提供一个安全的工作环境。
以上就是双星机械总结的关于制砂机机体摆动的原因以及解决办法，希望对大家有所帮助。
对辊制砂机的注意事项和性能特点
5. 对辊破碎机磨辊上装有耐磨衬板，可更换，寿命长，不易损坏，方便维修。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，可移开机盖更换。维修量小，成本低。
6. 对辊破碎机装有安全防护装置，金属铁件进入破碎腔后，防护装置会将铁件漏出，使设备正常运转。
7. 对辊破碎机出料力度可调，磨料辊体缝在1mm-20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
8. 对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。再进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。
以上就是双星机械总结的关于对辊制砂机的注意事项和性能特点，如果由更多需要了解的，欢迎咨询，也欢迎前来双星机械参观！
