安徽禹膜环保科技有限公司主要从事MBR中空纤维膜及其应用产品的研发制造，是集分离膜制备，膜组件设计制作和加工于一体的膜及组件***制造企业，欢迎新老客户来电咨询！
膜组件装置前应该完结的预备作业：
（1）应保证预处理、生物反响池、膜池、后处理、排泥体系的土建工程按GB-50141的规则检验合格，并将其内的残留杂物清洗洁净；对已装置好的管路按GB-50268的规则进行检验，检验合格后将管路清洗洁净，与膜组器或膜组件相连的端口密封。
（2）膜过滤体系前的工艺流程现已根本调试结束并打通全流程。
（3）选用***气洗体系的膜池，应在膜组件或膜组器装置前进行布气均匀性实验，实验合格后进行膜组件装置。
（4）承认现场具有装卸条件、装卸人员能够随时到岗作业。
（5）装置前所有资料、设备、零件和专用工具应预备完全。
MBR膜组件的规划
1、 把膜片组装在一同构成一个膜组件，分外的留意的是，膜片与膜片之间间隔要满足大，有用间隔要大于100mm(轴心距大于140mm)，假如膜片自身膜丝密度大，那么有用间隔要恰当放宽，这样做的意图是坚持冲刷气流顺利抵达顶部膜丝，也能够大大削减膜丝之间的板结和截留物，削减膜组件的清洗频率;平板膜的间隔只需60～80mm就能够了;太大的间隔导致占用空间太大;
2、 膜片横向和竖向装都能够，详细取决于设备的空间;横向装时，膜丝坚持微下垂，下垂起伏坚持在10mm，也能够这样说，在保证膜丝不受拉力的条件下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;引荐运用竖向设备的方法。
3、 不能把膜组件做的很大，由于太大的膜组件，其设备密度就会大，相同的拌和空气量对它来讲却显缺乏，并且在膜片上堆集许多包裹物的时分，就需求对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，设备太密会让你很难冲到内层膜片，主张单个膜组件处理量不要超越1.5m3/hr。
MBR平板膜与中空纤维膜的优势比较
良好的机械稳定性、无断丝现象。
在实际使用的过程中，中空纤维膜组件不可避免的会发生断丝现象，这中间还包括两种原因：
一是由于纺丝过程中的缺陷导致的壁厚不均匀，当然这样的一种情况比较少发生，且能够终靠购买高品质的产品等手段进一步避免；
二是纺丝材料疲劳引起的根部断裂。
中空纤维丝在两端连接组件的地方需要用环氧树脂进行密封，由于纤维丝本身的毛细现象，肯定会在根部吸上一小段。由于曝气的原因，中空纤维在工作状态下始终会处于幅度较大的振动现象，长此以往会在其根部引起材料的疲劳，而环氧树脂本身是一种脆性材料，这种材料疲劳所导致的断丝一旦发生，往往是规模性的，而这对于膜生物反应器来说，伤害是致命的，不但会极度影响出水水质，还会导致整个组件的报废。
与此不同的是，平板膜的内部有无纺布作为导流层，3mm～5mm的ABS板作为支撑层，因此强度比中空纤维高出许多，根本不会出现类似的现象，能完全保证的出水水质。
MBR膜组件的设计
1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件，格外的注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也能够大大减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率；
平板膜的间距只要60~80mm就可以了；太大的间距导致占用空间太大；
2、膜片横向和竖向装都可以，具体取决于安装的空间；横向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物；推荐使用竖向安装的方式；
3、不能把膜组件做的很大，因为太大的膜组件，其安装密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，而且在膜片上积累很多包裹物的时候，就需要对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，安装太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr；
