在使用数控刮削滚光机床定做的时候，要定期对设备的表面，罩盖以及附件等进行擦拭，要做到内部和外部是清洁干净的，而且没有锈蚀，也没有黄袍。同还需要对光柱，长丝杠以及齿条等进行擦拭。
在使用数控刮削滚光机床定做之前，要先检查下导轨面的，看有没有异常状况，如果有毛刺的话，要进行清除，并对塞铁和压板间隙进行调整；同时还需要检查下限位联锁装置是不是安全和可靠。
数控刮削滚光机床定做主要是以加工圆柱形工件为主，刀具及刀杆做进给运动的深孔加工设备，可以进行钻削加工、又可以同时在数控刮削滚光机床定做上进行镗削及滚压加工，可以加工通孔的同时又可以加工阶梯孔、盲孔等。主轴采用多极齿轮换速。授油器紧固及工件装夹采用液压顶紧装置.有单独的液压泵站控制。数控刮削滚光机床定做是当今深孔类工件金切机床的选择。数控刮削滚光机床定做可以根据用户的要求设计成加工如偏心孔或异形工件深孔加工等类型的机床。9、深孔钻镗床发生异常现象时，立即停机排除，或通知维修工人处理。
数控刮削滚光机床定做的基本工艺性能：
1）在该机床可完成内孔的钻、镗、套料、滚压加工。加工时，工件旋转、刀具进给、切削液冷通过授油器（或镗杆）进入切削区、润滑、冷却切屑区、裹带切屑向前排切屑的工艺方式。
2）钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。
希望上述内容可以帮到大家，欢迎咨询巨泰，期待与您的合作。
TB2120型深孔钻镗床机床部分组成及功能
工件中心架：起到工件承重及调整、找正镗孔位置的作用。
镗杆支架：支架为上下两半瓦结构，便于镗杆更换。主要起到支撑镗杆，控制镗杆的运动方向，吸收镗杆震动的作用。
液压系统：位于授油器的后侧，用于授油器的夹紧和授油器顶紧工件时封油并在镗孔时提供切削液。
电气系统：由电气控制柜、交流伺服驱动装置及电气控制系统。使得机床的操作和使用更具合理话、人性话。
