氧化还原处理
化学还原法
电镀废水中的Cr主要以Cr6 离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6 还原成微毒的Cr3 后，投加石灰或NaOH产生Cr(OH)3沉淀分离去除。如利用高分子***捕集沉淀剂，能在常温下与废水中多种***离子反应生成不溶于水的螯合盐，再加入絮凝剂形成***絮状沉淀，从而达到去除***的目的。化学还原法治理电镀废水是早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的不同，可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。
应用化学还原法处理含Cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多;用NaOH或Na2CO3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。
电镀厂废水的危害电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，常含有一种以上的***成分，可引起人畜急性，致死，以及环境污染。其***物质介绍如下：
1）六价铬和三价铬：六价铬的毒性比三价铬高100，可在人、鱼和植物体内蓄积。六价铬对***皮肤、呼吸系统以及内脏都有伤害，能至呼吸道变，主要是支气管变。
2）铅和铅化物：它们都属于***元素，会引起水体中的鱼类，铅如果进入***，积累到一定程度后，会引发头疼、疲乏、记忆等症状。
中和沉淀法的优化研究
要使镍系电镀废水中镍离子容易被去除，不难知道，首先要想方设法将镍离子变成含有镍元素的沉淀，然后通过其他的一些***化学工艺，把沉淀从镍系电镀废水中过滤出去即可。下面笔者针对中和沉淀法，给一个简单的分析。
所谓的中和沉淀法，就是在镍系电镀废水中加入调节废水的酸碱度到达某一个值，再在此基础上，加入一定质量分数的助凝剂PAM，使镍系电镀废水中镍离子变成氢氧化镍沉淀的方法。但这种工艺缺点也比较明显，占地面积大、药剂投加量大、污泥产量高、处理成本高。然而，经过大量的实验研究和资料分析，得出中和沉淀法对于镍系电镀废水处理的大限度只能到达86%，因此，镍系电镀废水中还是存在着相当多的***镍。
采用中和沉淀法去除镍系电镀废水中的镍离子时，由于镍系电镀废水中还含有一定量的络合镍离子，在这种情况下，加入助凝剂并不能实现对镍系电镀废水的更好优化。
