撕碎机刀片
撕碎机是对物料进行破碎撕裂的一种重型机械设备，这款设备的工作环境要求是非常严苛的。撕碎机的刀片作为撕碎机的重要部件，要是其运用磨损或是用钝了就要及时的修磨或是更换，撕碎机多爪已经要及时检查修理，在平时的时刻也要做好撕碎机刀片的检查维护工作。中再生科技出产的撕碎机具有独有的液压滑盖预设，这种预设，对于操作，会起到更加安全、方便的作用。
撕碎机刀具的品质的好坏直接决定了设备的应用效果和设备的价格走向。而决定刀片的好坏的因素主要在撕碎机刀片材质及热处置工艺上，而对于不同的木料其刀片材质的选用也是存在较大差别，对于含有金属材料的木料在刀片的挑选上主要以冷作出产模型钢为主，而对于粉碎原木等纯木料的撕碎机可在成本及运用性能的综合相比较中选用合金工具钢作为主要刀具材料。在撕碎机的运用过程中我们也要严明注意，撕碎机在运用中一般分为平常的加工，多刀结构和螺旋面结构三种，这三种喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在运用挑选上如撕碎长原木的一样选用平口喂料，短原木的和板皮的一样选用斜口喂料。我们在往喂料口喂料的时刻，一定要检查所需撕碎物料里边有没有废旧的金属或者是其他的硬性材料。若果有，就应该即使彻底收拾，防止在撕碎的时刻造成撕碎机刀片的崩口，还有就是在每天下班前检查一下子撕碎机刀片组之中有没有快要脱落的刀片，假设有就要及时更换。由于刀片有损伤，你不知道她们什么时刻就会脱落，假设脱落在物料箱里，那将会造成一组刀片的整个打坏。严重的时刻也会造成操作担担任职务务的人的。着手运用前，先检查一下子刀片的转子运转是否灵活可靠再用手转动轱轳，轱轳的旋转方向是否和机器箭头的指示方向一样，破碎室内有无碰撞现象，动力机以及撕碎机的刀片润滑油是否令称呼心。工作中，无论什么时间注意撕碎机刀片的运转，要是发觉有杂音，震动，轴承与机身体的温度度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。撕碎机在着手工作后要让其空转两分钟，电机工作正常。在投料过程中要尽量维持均匀，防止集中投料造成设备的负荷过大。做好以上几点可有效的保证撕碎机运转的可靠性和长久性可有效的下降不测作业造成的刀具损伤。
从外观上来看，双轴撕碎机的刀片以刀爪居多，通过改变刀爪的数量，粉碎、撕裂和挤压减小物料达到理想尺寸。
从结构上来说，双轴撕碎机刀片可分为整体结构和分体组合结构。整体结构由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材质，经过锻打、线切割、淬火、精磨等多道工艺流程，整体为同一材质的刀片；分体组合结构由刀头（切削边缘）部分和刀座体部分（刀头固定座）组合而成，其刀头部分一般采用与整体结构刀相同的材质和加工工艺制作而成；刀座体部分采用普通合金钢加工而成。从组合形式来看可分为：外圆等分向心紧固式和左右侧向紧固式
影响到双轴撕碎机的安装工作的主要因素有以下几个，今天中再生科技带大家来了解一下：
1.双轴撕碎机在安装完成以后要进行空机测试，打开双轴撕碎机进行空转，几分钟后如果没有异常情况就说明双轴撕碎机已经安装成功，可以进行生产了。
2.双轴撕碎机的安装要固定好，确保不出现松动的现象。这种现象会被很多人忽略，因为感觉也不会有什么影响，没什么大不了的，结果却恰恰相反，大问题都是由于小问题引起的。如果双轴撕碎机的紧固件没有固定好，那么长时间的生产很容易使撕碎机变得不牢固，时间长了就会引起振动加剧，终导致撕碎机的噪音越来越大，而且容易造成撕碎机的损坏，因此我们要固定好双轴撕碎机来确保长期正常的生产工作。
3.双轴撕碎机在安装前的线路问题，线路问题是一个基础也是很重要的问题。我们要选择合适的线路来进行走线来确保双轴撕碎机的正常工作。需要注意的是我们在撕碎机的开关外要加装一个开关控制闸刀，一旦出现问题的时候可以直接切断电路。