水泥管设备安装风险控制的具体措施
1 水泥管设备设计阶段的风险控制
如果水泥管设备安装图出现问题,比如设计不详细,设计上存在遗漏。针对这种情况,可以采取风险减轻方式应对,对工作分解结构中的各种组成元素反复和仔细检查,找出存在的缺漏。并采取措施完善设计图,防止因安装图而给项目带来风险。如果初步设计没有获得批准,可以采取以下风险减轻措施,比如,运用多种方式,尽可能的争取管理层支持,重视与安装负责人的交流沟通,向负责人讲述实际情况,争取获得他们的支持与批准。如果是因为安装***缺乏经验,应该针对这种情况,只能采取措施将风险降到,尽可能降低风险事件的发生概率,尽可能减轻风险事故造成的后果。可以采取的策略是,优化水泥管设备安装***,聘请经验丰富的人员充实安装人员,加强安装人员培训,提高他们的安装技能和素质。
2 水泥管设备安装准备阶段的风险控制
在这个阶段,关键技术选择会带来风险,针对这种情况,可以在施工准备阶段,一旦发现该技术不适用项目时,就要立即停止使用该技术,再根据实际情况采用其它技术。此外,还可以运用减轻风险的方法,运用前对关键技术反复试验,提高技术性能,减轻风险可能造成的损失。
对报价错误可能引起的风险,采用风险减轻措施。例如,了解竞争对手的基本情况,进行合理报价,降低各种可能发生的风险。如果招标文件存在错误,或者是存在遗漏情况,这时既可以采用风险减轻方式,还可以采取风险接受方式,通过询问或答疑,掌握文件的难点,理解文件,降低风险。或者接受风险,为以后索赔做好准备。如果合同条款存在不明确的地方,可以采用风险接受方式,为以后索赔做好准备。
影响水泥管质量的几个方面
粘皮、麻面
1 自应力管产生粘皮、麻面的原因有:
1.1 脱模剂涂刷不匀,造成管外壁局部粘皮;
1.2 脱模强度低,造成管外壁粘皮;
1.3 水泥管模具内壁粘附的砼未清理净,造成管外壁麻面;
1.4 混合料拌制过干或停放时间长,或水泥有快凝现象,而工艺上未采取措施均可能产生蜂窝麻面。
2 为防止产生蜂窝麻面,生产中应采取如下措施:
2.1 脱模剂的涂刷应均匀;
2.2 严格按蒸养制度蒸养、脱模;
2.4 混合料应有良好的和易性。
离心水泥制管机制造水泥管的成型工艺
离心时间与转速
生产实践证明:对于不同转速的各个阶段,各有一个的离心延续时间。在离心延续时间下,水泥管才能获得理想的密度与预期的强度。严格把握各个阶段的转速与延续时间,是确保预制产品工程质量的关键。
蒸汽养护
水泥管成型后,混凝土的强度尚未形成。为提高生产效率、加速水泥管模具周转,蒸汽湿热养护是一种有效的方法。
坑式蒸汽湿热养护分为静置、升温、恒温、降温4个阶段
混凝土制品在蒸汽湿热养护时,严格控制各个阶段与相应的持续时间外,还应注意控制升温、降温速度。一定要让混凝土圆管在空气中先静置1.5~2h,再放入养护池进行湿热养护,做到均匀升温、降温。严格杜绝混凝土制品因温度暴升、暴降而产生的温度裂缝。
离心水泥管模具主要部件的作用:
承口盘:是成型管子承口,并使承口尺寸达到标准要求。
插口盘:是成型管子插口,并使插口尺寸达到标准要求。对三阶段离心水泥管模具而言,承插口盘还起纵向钢筋的支承和***作用。
跑轮:模具通过它支承在离心制管机的托轮上,离心制管机运转时,靠托轮与跑轮的摩擦带动模具旋转。
筒体部件:它不但使成型管子外表的几何形状并使外表尺寸达到标准要求,而且在成型过程中二半合口处靠止口配合面***,并压缩企口槽中的密封条,起到密封作用,防止漏浆,从而保证管子的抗渗性能。