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编 号 |
TNB10 |
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名 称 |
TTF推拉力试验机 |
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用 途 |
辅助拉压力测试设备 |
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备 注 |
手动控制阀可以随时改变动作所处的状态 |
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调节进入和排出的流量实现不同速度组合 |
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配备气源滤水 雾化油 及调压系统 |
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理论最大推拉力 |
汽缸最大行程 |
可调速度 |
汽缸底座可移行程 |
钳口尺寸 |
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188/168Kgf |
125mm |
50-800mm/s |
0-500mm |
90×40mm |
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钳口左右可调行程 |
钳口上下可调行程 |
整机重量 |
整机尺寸 |
汽缸保证耐压力 |
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±60mm |
0-120mm |
大约80kg |
1620×320×420mm |
13.5kgf/cm^2 |
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TTF测试方法
1.适用:所有需用进行TTF测试的麦当劳产品。
2.目的:收集数据并加以分析，来评估生产流程之制程能力及偏离程度，从而进一步对产品的安全可靠性作鉴定。
3.设备
1.TTF测试机
2.200LBS或以上拉力磅
3.秒表
4.钢尺或卡尺
5.温/湿度计
4.设备内部校验及保养:所有设备每三个月检查和保养一次，检查和保养结果记录在《仪器保养记录》。
5.测试条件
1.室温：23±2℃，湿度20%～70%。
2.TTF测试机行程速度：0.7±0.1in/sec。
3.TTF测试机气动机使用气压：60±10psi（4.2±0.7kgf/cm）。
6.TTF测试员之培训
1.TTF测试员必须由实验室主任/工程师对其进行TTF测试培训，经考试合格后方具有TTF测试员资格，方可进行此测。
2.培训内容及结果均记录在《培训记录》。
7. 抽样
8.TTF测试操作程序
1.检查/调节测试环境，使其达到要求（室温：23±2℃；湿度20%～70%）。
2.检查TTF机上所有部件是否完好及连接/紧固连接部位。
3.开启气压泵，调节气压泵的气压阀，使气压泵的气压达到要求（60±10psi）。
4.调节TTF机的气压阀，使气压达到要求（60±10psi）。
5.启动TTF机，检查TTF机是否正常（如滑行车是否顺畅等）。
6.装上拉力磅，调节TTF机的气动机上的入气阀，使其行程速度达到要求（0.7±0.1in/sec）。
7.按照力位图/TTF测试演示图，对TTF机进行对位调节。
8.对位调节完毕后，锁紧应紧固的位置。
9.使用力位图/TTF测试演示图指定的测试夹具。
10.样办必须在要求环境（室温23±2℃、湿度20%～70%）下放置4小时后才能进行。
11.进行测试（按照力位图/TTF测试演示图）。
12.测试后记录测试结果。
9.测试记录必须具备以下资料
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9.1.测试日期 |
9.2产品名称 |
9.3测试人员 |
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9.4.生产线号 |
9.5产班别 |
9.6拉力位 |
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9.7断裂模式 |
9.8断裂模式（Failure Mode） |
9.9数据分析、统计结果 |
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9.10实验室主任/工程师审批 |
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10.记录保存期为一年
11.测试流程:TTF所采用的电脑软件
1.决定数据是遵守正态或非正态分布：Minitab。
2.Z值的计算及设计：NWA