1.磁力检验：
磁力探伤只能发现磁性焊管表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。
磁力检验是利用磁场磁化铁磁焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同，可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法，其中以磁粉法应用广。
2.渗透检验：
渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。
如何控制焊管的焊接间隙？
条带是焊管部和多道辊轧制，逐渐冷轧带钢，具有开口间隙圆管形成，调整减少压浆辊的数量，使得在1对碳钢管焊缝间隙控制1?3mm的，并且焊接端部齐平。如果间隙过大，将导致降低的邻近效应，涡流热量不足，谷粒产量未熔合或之间的不良焊缝开裂。如果间隙过小，导致邻近效应的增加，过多的焊接热，造成焊接燃烧;或通过挤出焊接，轧制而形成坑，从而影响焊接表面的质量。
焊管焊接温度的控制，焊接温度主要受高频的涡流加热功率，高频涡流高频加热电源主要受火力发电和涡流激发频率的冲击的影响的平方成正比;而电流激励频率，但也由激励电压，电流和电容，电感。电容和电感的励磁电路的励磁频率成反比的平方根，或电压和电流的平方成正比，只要在电路电容的变化，电感或电压和电流可以改变激励频率大小，以便控制焊接温度。对于低碳钢，焊接在1250?1460℃的温度控制，可满足管壁厚度为3?5mm渗透要求。此外，钎焊温度可以通过调节焊接速度来实现。当热输入为低时，被加热的焊接温度达到焊接金属结构的边缘仍保持固态，形成未熔合或渗透;当输入时足够热，在所述加热缝焊温度，导致烧焦或液滴形成焊缝洞的边缘。
挤出压力控制中，加热管在挤压压辊的焊接温度的两个边缘，所述金属颗粒，晶体，和终的共同的相互渗透形成牢固的焊接。如果按压力过小，结晶的共同数量较小时，焊接金属的强度降低时，力会产生裂纹;如果挤压压力过大时，熔融的焊接金属被挤出，不仅降低了焊接强度，并且会产生大量的内部和外部的毛刺，甚至造成诸如缝焊搭缺陷。
为什么焊管需要使用包装袋？
对于做生意的人来说，当然是在可行条件下支出越少越好，焊管这类商品，我们很多时候都能看到上面会有包装薄膜袋，虽然其实并不重，但如果单次买入数量多了，也是会产生一定的经济支出的，但是为什么明明很多人不喜欢焊管上有这个东西，却又不得不接受呢？
1.焊管完成后，必须移动，移动和长距离移动。如果没有包装袋，表面会有划痕和划痕，这会影响表面的外观。
2.包装本身需要制造成本，并且包装的成本需要劳动力成本，其总和超过单个袋子的重量。
3.3.如果不需要打包，应在合同中注明，公司不会承担因打开包装袋而导致刮伤和划伤焊管表面的问题。
焊管包装袋无非是保护焊管表面的作用，因此大多数焊管用户不必质疑这一点。
