皮带输送机的开口与鼓屏的操作不在同一个位置。 难以协调带式输送机和滚筒筛的操作，许多人须同时操作。 滚筒筛未打开，收油机送入胶带机。 此时，可能发生材料堵塞并且设备损坏。控制回路的设计是不合理的。 它只能在现场手动控制，没有互锁控制。 刀开关QA闭合，鼓电机和两个振动电机同时启动。 当刀开关断开时，电机停止。 虽然滚筒筛安装在带机的尾部，但它不与带机联锁，不利于生产。需要在使用前调试滚筒筛，看它是否符合工作标准。 在调试之前，完成每个组件的安装。 在测试运行之前，有必要检查组件是否安装牢固。 筛网周围是否有障碍物会影响滚筒。 屏幕操作。滚筒筛电机缺少保护措施(两个振动电机不能继续运转，连续运转容易损坏电机)，没有a停机和a启动按钮，刀开关控制电机启动*** ，给运营商带来隐患。 没有过载保护，如果材料被堵塞，它会烧坏电机或损坏减速器。
滚筒筛是继电动振动筛，国内各大公司生产的普通型网状滚筒筛之后的又一代新型筛料专用设备，它广泛适用于粒径小于300mm以下各种固体物料的筛分，具有筛分、噪音低、扬尘量小、使用寿命长、维修量小、检修方便等诸多特点，其筛分能力为10吨/小时~600吨/小时。目前以燃烧劣质煤为主的综合利用电站（主要为循环硫化床锅炉）在国内迅速兴起，以煤矿石、煤泥为主的燃料通常存在粘、湿、脏、杂等特点，输煤系统普通存在着筛分机堵塞、筛分效率低、破碎机磨损大、能耗高等现象。滚筒筛，因其独特的结构特点，完全有效地解决了其他型式筛分设备所存在的缺点，是综合利用电站的筛型。
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒筛装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。
滚筒筛主要特点：筛孔不易堵塞；运行平稳，噪声较低；结构简单，维修方便；筛分筒可封闭，易于密闭收尘；整机可靠性高，一次性***较少；采用筛网，筛分效率好，使用寿命长。
