4、拆装时要避免 损害活塞杆顶部外螺纹、油孔外螺纹和活塞杆表面、气缸套内腔等。以便避免 活塞杆等长细件弯折或形变，置放时运用垫木支撑平衡。
5、液压缸拆装后要用心查验，以明确什么零件能够再次应用，什么零件能够维修后再用，什么零件务必拆换。
大口径薄壁绗磨管定压是什么原因？
1、掉下来钻削环节，这类定压绗磨，刚开始时因为孔壁不光滑，油石与孔壁触碰总面积不大，接触压力大，孔壁的凸起一部分迅速被磨掉。而油石表面因接触压力大，再加切削对油石粘接剂的磨损，使磨粒与粘接剂的融合抗压强度降低，因此有的磨粒在钻削工作压力的***下自主掉下来，油石面即外露新磨粒，此即油石自锐。 
油缸管
绗磨管激光热处理工艺的加工工艺全过程步骤详细介绍：
1.当历经聚焦点的能量相对密度
(10瓦/公分)的激光照射金属表面时，金属表面在百分之几秒乃至千分之几秒钟内上升到热处理温度；
2.因为照射点提温非常快，发热量赶不及传入周边的金属材料，油缸管因而在终止激光照射时，照射点周边的金属材料便起淬冷物质的***而很多吸热反应，油缸管使照射点快速制冷，具备很高的物理性能；
3.如加温温度高到使金属表面熔融，油缸管则制冷后能够得到一层光洁的表面； 
油缸管
为使台金元素所有融入奥氏体中，并使奥氏体匀称化，炉中工件应在要求的加温温度范围内维持适度的时间，时间的长度与工件的合理薄厚、钢材牌号、装炉方法、装炉量、装炉溫度、炉的特性及密封性水平等要素相关。
制冷方法不一样，代表着工件制冷速率不一样，例如堆冷、并列冷、工件间距料位冷、单冷，冷速由小增大，一般来说，晶体规格减少，珠光体百分比提升，珠光体片间隔减少，促使抗压强度与断裂韧性均有提升。
再热处理炉中工件的保温时间是一项必不可少的主要参数。保温时间不够，抗压强度达不上规定，保温时间太长，消耗电力能源，降低成本，并且很有可能导致工件表层渗碳。 
