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如果将镀锌钢板切割后再焊接，都有可能遇到高温燃烧的情况，这样钢板表面的镀锌就没有意义了。不仅如此，还会使切割处的抗腐蚀能力大大降低，就算是用油漆进行弥补，也达不到预期的效果了，还是会出现泄漏。
另外，考虑到只要是钢板焊接的部位都有发生腐蚀的可能，所以还是使用丝扣连接。这样切割后的镀锌钢板的性能不会受到任何影响，不管是其防腐蚀性还是密封性都能得到充分的发挥，镀锌钢板的加工和运用都能顺利进行。
钢材切割加工：
对于不同形态的工件，所用的切割工序是由差别的，相对来说异型零件的切割工序肯定会要复杂一些。下面将针对异型零件切割所需的工艺参数和加工顺利进行介绍，看看是如何保证工件切割质量的？
随着计算机控制技术的发展，激光切割机的运用变得越来越广泛，像切割异型零件这类复杂的工艺肯定也是采用这类较为***的设备。但结果还是发现有的缺陷存在，比如外形尺寸小，厚板的话还容易在尖角处出现烧融合灼烧缺陷，使得工件外观和轮廓尺寸很难保证。目前来说，钢板切割方式包括了自动式切割和半自动切割，如果是前者的设备的配置和各个参数调整是关键，比如割嘴、切割速度、切割直度等等，而后者的话切割质量好坏与否是看操作人员的技能和经验，比如力度的大小，角度的把握等等。可见，切割过程中还有很多工艺没有很好的完成。
其次向这样的切割过程，掌握和了解影响切割质量的几个因素是非常关键的。比如碳钢板的话薄板高压高速切割、厚板则低压低速切割；不锈钢、铝材的话正好相反，以此作为依据有效的调整工艺参数，就能加工出高质量、的异型零件。
钢材切割加工：数控等离子的切割嘴该如何避免过快损耗？
由于使用等离子切割时割嘴损耗是比较严重的，因此要多关注一下，首先要购买优质的切割嘴，避免因质量欠佳而加剧使用过程中割嘴损耗。对于一些复杂形态的工件，必须采用钢板数控切割方式来加工，这样可以讲误差控制在小范围内。正常情况下，一套电极割嘴使用寿命为3-4小时左右，除非是在其本身存在质量问题，或是使用不当的情况下，才会过快的损耗。
因此除了要选购优质切割嘴之外，还要考虑电极喷嘴与割枪的配合程度，同时在切割的时候不要将其离材料过近。另外，外部输入电压的稳定性，以及材料的特性也是影响切割嘴使用寿命的主要因素之一。
不管是对什么材料的切割，多少都会产生一些污染，从而对人员和环境造成一些影响。这其中以钢板切割影响严重，既然切割过程的各方面已经得到了改善，那它的防污染措施肯定也不能落后。具体有哪些可以应用呢？
利用数控等离子切割机在进行钢板切割作业的时候，不仅有颗粒、弧光的污染，还有有电磁、、噪声等带来的危害。另外，外部输入电压的稳定性，以及材料的特性也是影响切割嘴使用寿命的主要因素之一。作为工作人员来说，在面对这一系列污染的时候，必须佩戴相应的防护装备，同时还可以采用其他方式，比如采用水下切割方式、安置排风及除尘净化装置、配备屏蔽护罩等等。
另外，要严格遵守切割步骤，设备的设置和使用也要注意，除了必须有安全接地之外，还要避免电线并且避免手直接接触任何电路和元器件。如果采用自动切割的话，污染的影响还会有程度的减少。