一般一个系统都应设置一个终端箱，作为整个输灰系统的结束。终端箱和下料阀一般设置在接收仓的库顶。输灰的通畅与否或能否达到的输灰效果可以通过改变孔板的孔径的大小来实现。我们可以跟据进料点排布的距离和大小设置相应数量的灰槽和规格。适合于集中，在集中时具有高灰气比，灰气比可达1：80。输送速度低,仅为2～12m/s,管道磨损小。
一个检测减压后管道输送用气的压力（当压力降至0.4Barg时，则停止此次输送用气），一般这个压力传感器一般设置在管路上内。典型的少量多次运行方式，使除尘器灰斗保持空的状态，防止灰斗起拱，减少二次扬尘，可以少设或不设气化风。灰槽系统运行的过程: 客户的物料进到进料仓，当进料仓上的料位计把物料已满的信号传递给电控箱内的CPU，CPU执行PLC程序。
一般一个系统都应设置一个终端箱，作为整个输灰系统的结束。终端箱和下料阀一般设置在接收仓的库顶。残余的输送气体通过仓顶除尘器过滤后排至大气。当输送一个循环完毕后自动重复上述步骤，依次循环。库顶可设置除尘器，将物料和空气分离出来，把空气排入到大气中。一般每隔两个灰槽增加一个喷嘴。喷嘴的作用是辅助将物料送到接收仓。
***泵安装运行注意事项?
管道上套筒膨胀节安装结束后，将螺栓重新对角、均匀紧固并保证密封。要保证（泵体入口阀上方的）柔性接头的固定两短节之间的安装间隙为25-30mm。?
出口泵的手动排堵管或输送管路上安装的排堵管应大于60度上升，与灰斗接口应高于灰斗高料位，但低于电除尘器要求的安全距离。排堵阀距离输送管道的中心线的距离小于800mm。
***泵经过一个定时延迟，入口圆顶阀将关闭，管路圆顶阀打开。在所有入口圆顶阀都已关闭并且密封后，将经过一个短暂的延，以使管路圆顶阀在引入主***泵时能够完全打开。
