螺杆式空压机的传动
效率
优良的齿轮传动效率可达98%~99%，优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率。两者的差异并不取决于传动方式的选择，而取决于制造商的设计与制造水平。
空载能耗
对于齿轮直接传动方式，空载压力一般要维持在2.5bar以上，有的甚至高达4bar，以确保齿轮箱的润滑。对于皮带传动方式，螺杆式空压机哪个牌子好，理论上讲空载压力可以为零，因为转子吸进的油足以润滑转子和轴承。一般为安全起见，压力维持在0.5bar左右。以一台160kw的齿轮传动空压机为例，每年工作8000小时，其中15%的时间为空载，这台机器每年将比皮带传动的同功率空压机多消耗28800kwh的电费(假定两台机器的空载压差为2bar，约15%的能耗差异)，长期来讲，这将是不小的花费。
失油
有经验的实际使用者都知道，失油状况下受害的将是齿轮箱。皮带传动系统完全不存在这种安全问题。
螺杆式空压机会突然跳闸停机解决方案：
1、检查电源和电压是否符合标准；
2、检查压力表，如超过设定压力，调整压力开关；
3、检查油号，更换油品（如德鸿螺杆式空压机就用德鸿螺杆机专用油）；
4、更换油气分离器；
5、手动盘车，若无法转动主机或主机有卡点转动不畅需要进行空压机主机大修，若在保质期内联系厂家处理；
6、更换线路、接触器；
7、检查冷却水，清理冷却器；
8、清洗或更换断油电磁阀；
9、检查压力开关上限设置是否过低，或压力开关上限设置低于空压机连控规设置的停机压力。
螺杆式空压机和人是一样的，需要***，不***会生病，本来是为你服务创造效益的，结果就变成了你为它服务了。下面螺杆式空压机厂家给大家介绍一下，螺杆式空压机不***的危害。
1、螺杆式空压机回油管接头不清理：如堵塞，螺杆式空压机，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。
2、螺杆式空压机主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。
3、螺杆式空压机空滤芯不定期吹一下尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
4、螺杆式空压机油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，珠海螺杆式空压机，螺杆螺杆式空压机主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。
5、螺杆式空压机油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。
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