潜水渣浆泵结构特点与工作原理：
耐磨潜水吸沙泵定制为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。8、冲污式潜水泵是在泵的底部加装了冲污装置，电机旋转时冲污器对周围的介质进行旋转式冲击，可有效地将周围的沉淀物搅拌冲起排出，根据水泵大小有效冲击范围可达10m2一100m2。电机可根据用户要求增加进水检测、过热等多种保护装置，使产品能在恶劣工况条件下长期安全运行。独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，限度的保证了机械密封的可靠运行，大大延长了其使用寿命
耐磨潜水吸沙泵定制又称潜水泥浆泵，潜水砂浆泵，潜水吸沙泵，是我公司自行设计、研发的新泵型，该泵是由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开，属机电一体化产品，电机与泵合用同一轴（转子）整个水泵长度短，结构紧凑。
配备多种保护装置，使得泵运行安全可靠潜水渣浆泵顾名思义就是潜入水下工作的渣浆泵，要求渣浆泵工作运行时，泵与电机都在液面以下，一般常规型渣浆泵普遍采用倒灌模式运行，因为渣浆泵的吸上能力较差，即渣浆泵运行时需向泵内充满浆体，否则会造成气蚀。而潜水渣浆泵无需考虑气蚀问题，泵体完全浸入液面以下，方便使用。3、叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。另外液下渣浆泵液下深度一般不超过10米，而潜水渣浆泵目前可达25米，且不需要支架支撑。
耐磨潜水吸沙泵定制维护和***是***人员和使用者必须熟知的，液下渣浆泵结构坚固，当装配和安装正确时，液下渣浆泵的寿命就长，维护量就少。
一、耐磨潜水吸沙泵定制叶轮调整（安装）对液下渣浆泵的叶轮调整没有具体的规定。
当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。
二、耐磨潜水吸沙泵定制轴承润滑正确地装配和组装前的涂油（见轴承装配）。可防止水或其它外来物质进入轴承内部，就可延长轴承使用寿命。
必须使***人员很好地判断，每隔一定的时间（不超过12个月）打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。
如果认为需要，应定期增加润滑油，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。
三、耐磨潜水吸沙泵定制件的替换液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。
当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。
如果泵一次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。
耐磨潜水吸沙泵定制主要用来输送含有固体颗粒的浆料，在工业领域里，应用范围非常广。
如电厂水力冲渣、除灰系统；冶金行业的精矿、尾矿的输送系统；洗煤厂煤浆输送系统；氧化铝厂赤泥浆料的输送系统。
由于渣浆泵输送的介质主要以含固体颗粒的浆料为主，渣浆泵的故障率比清水泵高很多。
一般情况下，渣浆泵出现故障有以下原因。
1，操作不当，
2，机械密封问题，
3，轴承问题，
4，铸造砂眼或裂纹漏水，
5，断轴。
本文介绍如何避免操作不当给自身带来不必要的损失！
