电镀行业的重要性及中国电镀行业的现状：
我国经济一直持续高速增长，世界制造业和加工业的中心向我国转移，同时当今电镀在中国的发展是飞速的，在商业圈里也是日益壮大，目前国内拥有电镀企业达3万多家，其中1/3属于电镀加工类。但是，由于我国产业结构不合理，在电镀行业中，中小型企业占到67％。这些中小型企业数量多，生产规模小，分布不均衡，而且设备陈旧、工艺落后、多为粗放式经营，因此环境欠账太多。在山区和海洋地区，室内的相对湿度大多比平坦的内地高，腐蚀作用相对较大。正因为如此，电镀成了污染的代名词，电镀污染也更加引入关注，它是重污染行业，是***清洁生产审核对象。
铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成严重析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
电镀层质量测试
1)附着力。按照GB/T5270-2005金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述标准，对镀锌层附着强度进行检测试验;
2)厚度与致密度。J***-6360LV扫描电子显微镜检测;
3)外观。按照GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层标准，对锌镀层的外观与厚度进行检测;
4)镀层成分分析。电镀层化学成分分析表明;沿着基体金属向镀层方向，锌的质量分数在递增，铁在递减，这是由于电镀过程起始阶段，基体金属上的铁原子与锌形成合金，随着电镀进程的深入，镀层主要以锌与高分子配合物形成高分子配合物为主，基体金属被锌层所覆盖，因而距离基体金属较远处的镀层，主要是锌，这也加强了基体的防腐性能。绝缘前处理应进行预处理，即除去挂具上的毛刺、焊垢，将其凹凸处整平。
合理选用阳极材料及配置阳极
不溶阳极材料的选择，由于金属铅具有良好的导电性能，价格低廉，而且在***盐电镀锌的生产条件下，又具有良好的耐腐蚀性能，所以***盐铁丝电镀锌工艺中多选用金属铅作为电镀锌用不溶性阳极材质，然后在其上面再放置锌锭作可溶性阳极。在电镀锌的生产条件下，铅阳极表面生成一层二氧化铅薄膜。这层二氧化铅膜就是阳极架的工作表面，其实质是一层导体膜，在这层二氧化铅膜上进行着主要的阳极反应—析氧反应。一般临界湿度为60%～70%，超过临界湿度越大，则腐蚀作用越大。然而这层二氧化铅薄膜往往是以粒状分布在铅阳极表面上，疏松多孔，结合力不好。
