电泳喷涂铝型材在生活中很常见，它就是铝型材通过电泳喷涂工艺加工而成的，那么电泳喷涂对铝型材的影响是什么呢？
1、与一般的电解染色密闭小孔的处理流程比较，具备了节省时间，结余人力的有点，电泳喷涂薄膜不需要密闭小孔，防止了因为密闭小孔不理想带来的破纹路等问题。
2、电泳喷涂薄膜平均且致密。因为铝型材在电泳涂料过程中具备了较高的泳透力，能够让形状繁复的型材也能够得到平均的涂膜，并且经过调节电量能够操控镀膜厚度。
铝合金铸锭***的不均匀性集中的影响到铸锭的性能，喷涂铝型材用于锻造、轧制和挤压的铸锭特别不希望降低铝合金工艺塑性的柱状***。通常，喷涂铝型材具有细小晶粒***、细微的晶粒内部结构和过剩相均匀分布的铝合金具有铸态性能和的压力加工塑性。采用增大冷却速度、低温浇注、超声波振荡铸造、电磁铸造等措施均有利于获得上述理想***，但这些办法均有局限性，只有对铝合金采取变质处理才是调整铸锭***的根本手段。所谓变质处理就是在少量的专门添加剂(变质剂)的作用下改变铸态合金***，使金属或铝合金的***分散度提高的过程。
在20世纪20年代，铝型材被用于建筑中。其应用主要面向装饰细节和装饰艺术结构。如今，铝型材被公认为节能和可持续的建筑材料之一。目前使用的铝建筑材料回收率，估计在50%-85%之间。
??铝结构的设计使用寿命为80年。在此时间范围内，铝型材可用于任何气候条件，并且在-80°C至 300°C的温度范围内不会失去其性能。铝结构在火灾中可能略有损坏，但金属在低温下会变得更强。
铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同，如客车生产的整体流程及质量要求基本相同，前处理流程一般有以下两种：
1、制件前处理
典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化，厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。
作为制件前处理，酸洗除锈是的。但在前处理过程中，将锈蚀件和非锈蚀件分开，锈蚀件进行酸洗，非锈蚀件不要进行酸洗。
2、产品前处理
产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理，目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较***的是采用PLC程序自动控制，能实现工序间自动转移。一般流程为：脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。
喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机，其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用，来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。
