多级渣浆泵泵的起吊、安装、调整与试运行
1.起吊
起吊有包装前的泵。应按包装箱上的标识套系钢丝绳。吊运时，不得使箱底或侧面受到冲击或剧烈振动.包装箱不得过度倾斜，不许将包装箱放在带尖棱的物体上，更不得倒置。
起吊没有包装箱的泵，按下列要求执行。
川起吊不带底座或只带单独底座的卧式泵，起吊***应在托架的侧面方孔靠近泵头处，钢丝绳应由此处穿过垂直向上与起重吊钩联接。装配图中应该标注的主要尺寸及配合精度有:1)泵本体的长度、宽度、高度。为保持泵的平衡，应在泵壳上的吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。托架盖上和前后泵壳上的吊环螺钉是为拆装托架盖或的后泵壳而设置的，不得单独用于整休泵的起吊，以免造成事故。多级渣浆泵
多级渣浆泵泵产品设计时应注意以下事项:
1)设计是产品研发、制造过程中的道工序，
要特别认真对待，把握好这道工序的质量。
2)设计必须遵循***相关的***、***和政策。
3)施工制图必须要符合***标准，且按比例绘制。文字说明( 如名词术语、法定计量单位、新材料代号等)必须规范。
4)设计人员必须熟悉相关的各种***标准、行业标准、地方标准和企业标准，设计时要严格地执行标准要求。
5)要求熟悉和掌握与泵有关的配套零部件及产品方面的基础知识，如各种电机、机械密封、联轴器、轴承、阀门、仪器和仪表、材料及热处理等。
6) 对零件的技术要求、 几何公差、表面粗糙度、配合及其精度等，
设计时要做到恰到好处，合情合理，经济适用。
2.2 设计基础知识
2.2.1
设计必备常识
泵产品设计时， 常需做一些相关的处理。设计人员应具备以下基础常识:
1)数值尾数1、3、7、9尽量不用，当铸件图上和自由尺寸上实在不可避免时，也可选用，但要尽量少用。
2)“图样标记”处，一般规定，试制时写“S”， 小批量生产时写“A”，第二次修改图样时写“B”，
往下以此类推。
3)图样上的技术要求处，凡是对产品有要求的内容都必须要写出来。
4)已有的图样或外来采购的图样，凡是经过设计人员进行整理的，必须采用新标准、新材料、新规定来绘制图或进行标注。
5)图样右上角的“其余表面粗糙度”内容，一般为Ra25pm、Ra12. Sμm或为毛坯非加工表面。对于零件表面质量要求较高而用较低表面粗糙度值时，***不要放在此处。多级渣浆泵
滚动轴承与轴:轴为Ral. 6pum、RaO. 8μum。
轴承体与滚动轴承:轴承体Ra3. 2μum。
2.配合端面
叶轮轮毂端面、轴套类端面、段与段端面、轴承体端面与轴承压盖端面(轴承端盖端面、轴承架端面)等的表面粗糙度设计为Ra6. 3μum、Ra3. 2μum。
3.滑动轴承部分、圆柱形内外配合表面
1)轴瓦与轴: Ra1.6um/Ra0.8μum、 RaO. 8μm /Ra0. 4μm。
2)轴瓦与轴承体(轴承盖压环): Ra3. 2μum/ Ra3.2μum。
3)轴承体与轴承端(压)盖: Ra6. 3μum/ Ra6.3μum、Ra3. 2pum/Ra3. 2μm。
4)滑动轴承部分配合端面、轴承体槽与挡油环凸台: Ra3. 2μum。
多级渣浆泵减小吸水室中的水力损失。吸水室首先应确定进口直径，即泵的进口直径。吸水室按照形状可分为锥形吸水室、环形吸水室和半螺旋形吸水室。吸水室的形状不同，设计计算的具体步骤也各有不同，现分述如下。
4.3.1 锥形吸水室设计
翰锥形吸水室 如图4-17所示。它是种***简单的吸水室， 在单级泵中广泛使用。泵大时，泵壳壁的相对表面粗糙度低，泵的水力效率高，扬程增大，K减小。这种吸水室实际上只是一个锥管，很容易设计。锥管吸水室的进口直径为泵的进口直径Ds，出口直径一般等于叶轮的进口直径Dj，锥管吸水室的锥度为7°~18°。由于从进口到出口，锥形吸水室的过流截面逐渐收缩，故有利于使液流均匀地进入叶轮。锥管吸水室的长度不宜太长，也不宜太短，太长则增大泵的轴向尺寸，太短则会使液流速度来不及均匀就进人叶轮，且影响进口法兰的加工和连接螺栓的装拆。通常可按便于进口法兰加工和连接螺栓的装拆并照顾外形尺寸相称等来确定锥管吸水室的长度。
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