随着堆取料机大型化的发展,大型桥式刮板取料机的开发设计已经是堆取料机从水泥行业向电力、钢铁行业发展的必然。目前,国内生产的大型桥式刮板取料机无论从技术还是质量上都落后于德国等发达***,对大型桥式刮板取料机的开发设计还需进一步加强。 本系统、深入地对桥式刮板取料机主要部件进行计算分析,分别对取料量以及刮板功率进行了分析计算。并对主要部件,如桥梁、端梁以及料耙进行了有限元分析。后对料耙系统的参数化设计进行深入的分析,使料耙的设计更趋于合理。 本根据料耙的参数化设计,对解决实际工作中料耙杆件的放样、杆件
我厂原料车间采用QLB22032型桥式刮板取料机均化原石。石灰石预均化堆场沿长度方向共布有两个料堆,取料机取料作业起始时应位于两个料堆之间。根据物料的休止角,将取料机的松料耙调节至一定角度,取料时根据取料量的要求,调节大车的取料行走速度。随着小车的移动,松料耙将料堆端面的物料耙松,让其滑落至料堆的底部,由位于主梁下部的刮板链将物料刮到出料皮带上运走。
圆形料场堆取料机由于其具有非常灵活的操作方式,有堆取料作业相互分开、互不干涉的特点,将在未来散装物料转运过程中占据着极为重要的地位。本文在论述圆形料场堆取料机发展现状的基础上,通过掌握圆形料场堆取料机的工艺要求,提出圆形料场堆取料机集散控制系统的设计原则,设计开发了符合圆形料场堆取料机工艺的控制系统。 基于圆形料场堆取料机的工作过程及工艺,开展圆形料场堆取料机的电气设计,确立集散型控制系统的设计思路。电气设计过程包括:电力负荷表的计算、电气原理图的设计、圆形料场堆取料机与中控室连锁保护等。依据圆形料场堆取料机输入输出信号多、就地元件数量大等特点确立集散型控制原则。 在圆形料场堆取料机控制系统硬件选型及辅助系统设计方面,本文所采用的控制系统控制器设备选用了美国AB公司的ControlLogix系列PLC,其强大的运算功能足够满足圆形料场堆取料机集散控制系统的设计要求。传动装置采用ABB公司的ACS800起升宏变频器,其特有的起升宏指令及DTC控制可以满足圆形料场堆取料机各大电机转矩要求。
斗轮堆取料机是现代散状物料连续装卸系统的核心,广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电站和港口等工业领域。随着斗轮堆取料机向智能化发展,其控制方法也不断变化。 本文针对斗轮堆取料机的等量取料工艺,对传统的1/cosα调速算法及其常用的调速角度范围进行分析、研究,通过计算证明其在生产率方面造成的偏差,并在此基础上提出更加符合生产实际,更好利用生产率的等量调速算法。 对悬臂式斗轮堆取料机的控制要求进行分析,研究了其整机控制方法,使用了目前较为流行的PROFIBUS现场总线技术,并采用SIEMENS S7-300型号PLC,应用PLC主从控制技术。
