安徽百特小编给大家介绍下如何进行斗式提升机的预测试和调试
一、驾驶检查前的盘式喂料器
1、所有轴承，传动部件和减速器应有足够的润滑脂；
2、头部和尾部齿轮齿通常与链条啮合；
3、调整张紧装置，使链条的初始张力适中；
4、所有行走滚轮的传动应灵活，斗式提升机如果出现任何滑动或卡住轨迹现象，应及时排除;
5、检查所有紧固螺栓，尤其是框架，驱动装置，电动液压制动器等螺栓。固定滚轮轴的螺栓和固定牵引链的螺栓必须均匀受压，不得松动。
二、斗式提升机空载运行
1、选择慢速驱动板进给机，根据是否有卡或凹凸现象，正常后再以正常速度运行2到4小时。 如果斗式提升机由于故障或调整导致操作中断，则应重新计算时间并进行下列检查和记录。 减速机运行平稳，无异常冲击和振动。
2、链条和链轮啮合是正常的，钢丝绳芯胶带提升机批发，没有偏差;
3、输送槽之间的间隙均匀，无干扰干扰;
4、滚筒可灵活旋转，无异响;
5、螺栓连接可靠，特别是链条与输送槽连接的螺栓，不得松动;
6、张紧装置调节螺钉灵活旋转;
7、每点润滑无泄漏;
8、轴承温度不高于65°C，减速机温升不超过45°C。
9、在距离板式送料器主体1 m距离地平面1.5 m处，垂直提升机的施工工作和工作环境要求空载运行噪声（8点测量）的平均值不大于80 dB。
尽管板链提升机运行稳定，但也必须做好必要的维护，下面安徽百特小编就来介绍一下需要注意的几个方面：
1、当发现运行电流不稳定或较高时，要检查设备是否振动过大，超出了支撑范围，查出振动的原因，并进行处理；检查来料是否稳定，若不稳定，应查明原因，钢丝绳芯胶带提升机报价，进行处理。检查是否有挂斗，钢丝绳芯胶带提升机出售，链条与链轮咬合不吻合现象，若有，需对都进行校正，调节链条与链轮吻合，仙桃钢丝绳芯胶带提升机，检查下链轮的同步调节链轮的轴承是否损坏卡死，若有需对轴承进行灵活性处理。
2、上链轮的振动和异响，上链轮的振动可能来自支撑轴承的损坏、链轮与链条不能精准啮合、地脚螺栓松动、联轴器的对中等，可参照上面的分析，安排处理。
3、带料停机时的处理，当提升机带料停机时，有时直接启动不起来，此时应查明原因，若是负荷过重引起，可用辅传先将物料卸出，然后开主传启动，若不行，可辅传与主传同时启动，当启动起来后，立即停止辅传，若仍启动不起来，可掀开机头罩，利用倒链、检修支架盘动链条或配合辅传将物料卸出，然后再启动，切不可松动逆止器倒料卸载，非常***。若能利用液力偶合器补油的方式启动，那是理想的的方法。
安徽百特小编给大家介绍一下提升机链轮滚筒驱动方法。
1、链轮滚筒独自驱动，这种驱动方式的每一个辊子都配有独自的驱动设备，这样做的好处就是非常的方便拆卸。
2、链轮滚筒成组驱动，是由若干个辊子作为一组，然后来由一个驱动设备来进行驱动，这样可以在造价方便节约到很多。
提升机链轮滚筒传动方法有三种，一种是齿轮传动，一种是链传动，一种是带传动。提升机链轮滚筒输送设备能够驱动，是靠轴承在作用，那么轴承在运用上也有几点是要注意的。
1、链轮滚筒轴承以及轴承周围的部分要坚持清洗***，这样才能让尘土不那么轻易的落入到轴承上，造成损坏。
2、链轮滚筒在轴承使用的过程中，是严禁被激烈冲击的，直接导致的后果就是发生压痕，严重的就会裂缝和断裂。
3、链轮滚筒轴承维修的时候必须使用恰当的操作工具进行操作，不能够使用现有的工具来替代。
4、链轮滚筒轴承要严格注意锈蚀，操作轴承的时候，应该佩戴手套，手心出汗是造成轴承锈蚀的主要原因。
5、链轮滚筒操作人员应该非常熟悉轴承输送设备，能够保证定时定量的将润滑剂进行补充。
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