主要有如下几种。
（1）从***看热处理的目的是将材料硬化、脆性化的***软化，压铸模具热处理厂，形成了强度、韧性较好的退火***，提高焊缝接头材料的延展性喝断裂韧性。
（2）从应力状态看为了消除冷热不均匀的应力状态，达到松弛焊接应力，压铸模具热处理加工厂，稳定结构尺寸形状，需要采用去应力退火或者人工时效热处理，压铸模具热处理加工，使材料性能回复。
（3）提高抗腐蚀能力对于奥氏体不锈钢类产品，焊接***和应力会降低材料的抗腐蚀能力，必须对焊接区域进行去应力处理。
模具的工作寿命：热处理造成的***结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。
模具的制造成本：作为模具制造过程的中间环节或工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。
表面热处理以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。金属表面热处理加工由于钢材品种繁多，为了便于生产、保管、选用与研究，必须对钢材加以分类。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度，一般以0.01mm/h计算。因此为获得0.25—0.65mm的厚度，所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度，万江压铸模具热处理，虽然可以加速渗氮过程，但会使氮化物聚集、粗化，从而使零件表面层的硬度降低。
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