一般管道无损检验有四种检验方法。一种是RT射线检验，俗称拍片，一种是UT检验，超声波检验。一种是MT检验，叫做磁粉探伤检验。一种就是你所说的PT检验，叫做液体渗透检验。一般叫着色探伤 前两种发法是检验管道内部韩风质量的。后两种是表面的
管道腐蚀检测的目的
管网检测是为了避免由于腐蚀而造成管道漏损，或造成管道损坏致使供气中断，通过检测确定合适的防腐蚀方法，并检查管道现有绝缘防腐层的质量，观察现有防腐系统的效果，确定需要加强或重新更换的防腐蚀设施。进行管网检测，可主动发现隐患、消除隐患，改变被动抢险局面，保证安全。大量漏点修补，提高了管道使用寿命，同时为阴极保护工程打下基础，利于提高阴极保护投产后效果。通过检测，掌握不同区域内腐蚀情况，利于今后针对性安排维修。声纳为英语Sonar的音译，是英语Soundn***igationandranging的缩写。补充完善图纸资料，为实现地下管网地理信息系统作一定前期准备。
管道检测仪器及方法
2.1 XP-314型高浓度气体检测器
该仪器是一种便携式高浓度气体检测仪，检测原理是***型热导式，依据空气与被测气体的热导率不同进行检测。此类仪器还有济南长青sQj系列、日本新宇宙xp-311及手推车气体检仪。
2.2 SL-5型地下管道检漏仪
可用此仪器确定管位、埋深、通过向地下管道发送出1KHZ电磁波信号，探管仪利用探头与磁力线地平面垂直相切时，收到 的信号1小(几乎为零)的原理来测定管道的走向和深度。***后，再进行检漏。检漏的原理是向地下管道发送出一个交流信号 源，当地下管道防腐绝缘层被腐蚀后，该处金属部分与大地相短路；同时测量管道上阴极保护电流分布，评估阴极保护系统有效性，测出管道的不正常金属搭接。在漏点处形成电流回路，将产生漏点信号向地面辐射，并在漏点正上方辐射信号1大，根据这一原理就可准确找到漏蚀点。
2.3美国莱康8831型便携式管线探伤***仪。8831型***
仪能够较准确的测出地下管线的深度和走向，抗干扰能力较好。发1射1器测试线将信号发射到被测管线上，接收仪通过探测杆和地面反馈探针接收信号，并利用仪表盘和扬声器反映出来，对管线和破损点的位置进行***。空值(接收仪反映出的1小信号值)常用来显示管线的位置和走向。峰值(接收仪映出的1大跟踪信号值)常配合空值来对管线的破损点进行***。声呐检测的结果常常出现：沉积物的厚道超过了30%，甚至超过了50%，见图2、图3。
2.4 sI—5b型电火花检漏仪
用来检测各种金属表面绝缘防腐层的一种专用设备。检漏原理是金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过时就形成气隙击穿而产生电火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警电路产生一个报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的。人员安全又高于设备安全，日常维护操作中除了施工人员本身的人生安全外，还需要注意不能对他人造成伤害。
电磁波传感检测技术（EMAT） 超声波能在一种弹性导电介质中得到激励，而不需要机械接触或液体耦合。这种技术是利用电磁物理学原理以新的传感器替代了超声波检测技术中的传统压电传感器。当电磁波传感器载管壁上激发出超声波能时，波的传播采取已关闭内、外表面作为“波导器”的方式进行，当管壁是均匀的，波延管壁传播只会受到衰减作用；当管壁上有异常出现时，在异常边界处的声阻抗的突变产生波的反射、折射和漫反射，接收到的波形就会发生明显的改变。由于基于电磁声波传感器的超生壁检测的特征是不需要液体耦合剂来确保其工作性能。因此该技术提供了输气管道超声波检测的可行性，是替代漏磁通检测的有效方法。因此该技术提供了输气管道超声波检测的可行性，是替代漏磁通检测的有效方法。
