二 焊后准备
1、焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会***铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件，在热水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、浓度为百分之二～百分之三的铬酐水溶液或溶液中浸洗5min～10min，并用硬毛刷洗刷，北京4043焊丝，然后在热水中冲刷洗涤，用烘箱烘干，或用热空气吹干，也可自然干燥。
2、焊后热处理铝容器。
做好以上焊前焊后的准备工作，是保证铝合金焊接质量的前提。以上就是使用铝焊丝焊接铝合金材料的准备工作了，希望能帮到您。
铝焊丝焊接时可能会出现的问题以及解决方法
解决措施：
焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有重大影响，4043焊丝哪家好，选用时配合焊接电流、焊缝位置（打底焊，填充焊，盖面焊）、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度，在保证熔透，气体、焊渣易排出，4043焊丝价格，不烧穿，成形良好的前提下选用较大的焊接速度，以提高生产率效率。
*产生现象
施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。
头强度
焊接接头的强度随着焊丝的合金元素含量变化。即对于非热处理合金的焊接接头强度，按1000系、4000系和5000系的次序增大。在5000系中随镁、锰等含量增加，焊接接头强度按5554、5654、5356、5183、5556的顺序增加。
（3）接头的加工性（塑性）
需要弯曲加工的焊接接头，一般加工性受塑性的影响，而塑性随着强度的增大而降低。特别是含3%镁以上的母材（5154、5056、5082、5182、5083、5086）必须避免使用含硅的焊丝（4043、4047）。这种组合形成大量的Mg2Si，塑性下降。
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