立式钻床操作规程
操作规程
一、禁止超负荷运用设备。
二、开车前，有必要按照巡回查看点细心进行查看，并按光滑图表进行光滑。
三、泊车八小时以上再开动设备时，应先低速滚动三至五分钟，确认作业正常后，再开端作业。
四、作业中有必要正确安装东西，钻套要契合规范，锥面有必要清洁无滑痕。
五、作业有必要正确牢固的装卡在作业台上，钻透孔时有必要在低面垫上垫块。
六、作业中不选用机动进给时，有必要将操控螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用规范斜铁和用铜锤轻轻敲打，禁绝用其它东西乱打。
八、机床变速有必要泊车进行。设备开动后操作者不得脱离或托人代管。
九、作业中各轴承的温度不得超越60℃，主轴轴承及主轴套的温度在高转速时不得超越70℃。
十、作业中有必要经常查看设备作业状况及光滑体系状况，如作业和光滑不良时，应停止运用设备。
十一、作业中禁止戴手套。
十二、非电工禁绝打开电器箱门。
十三、作业后须将手柄置于非作业方位，作业台降到低方位，并堵截电源。 次数用完API KEY 超过次数限制
电机产品的机加工零部件主要包括机座、端盖、轴承内外盖、轴承套和转轴等，除转轴外，其他零部件因为相互的装配关系，都要靠通孔或螺孔的方式采用紧固连接。
为了进一步简化加工过程，在不影响强度及美观的前提下，大部分的设计者都会采用统一化原则，但是缘于零部件大小及钻孔相对位置的差异性，孔的加工依然是电机零部件加工中一个比较繁琐的工序，当然对零部件的加工效率也有较大影响。但是随着自动化和智能化设备的诞生，特别是对于批量化的生产加工，零部件的钻孔及螺纹加工方式已在悄然发生着变化。 次数用完API KEY 超过次数限制
所谓深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔。
深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。
这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，箭弹身和各种火炮的炮管等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。所以深孔加工受到很多人的重视，越来越多人进入深孔加工行业。 次数用完API KEY 超过次数限制