生物质颗粒化铝炉报价-生物质颗粒化铝炉-隆达工业炉

采用高温环境空气燃烧信息技术 高温空气燃烧改变了传统的燃烧方式，采用烟气再循环方式或燃料炉直接喷射燃烧。

主要表现为通过陶瓷蜂窝体的助燃空气预热至1000℃以上，以适当的速度喷入炉内，在高速夹带搅拌作用下与炉内燃烧产物混合，在低氧浓度（5%~6.5%）流体中稀释和燃烧空气中的氧气。高温空气条件下燃烧可实现低空气系数燃烧，降低铝的氧化损失。

蓄热式燃烧系统主要包括一对燃烧器与蓄热器，换向装置，控制系统和管道系统。 当炉气温度为1000～1200℃时，生物质颗粒化铝炉厂家，助燃系统空气环境温度可预热至800～1000℃，与使用间壁式空气换热器的燃油熔铝炉相比可节约生产燃料50％左右。

燃烧器出口混合气体的实际喷射速度约为60m/s~火焰长度约为2.5~3m，火焰直径约为0.5~0.7m。炉内燃烧器成对切换，高温区频繁交换，保证炉内温度均匀。

基本性能参数1、熔化能力及保持量：200KG/H，500KG2、出液方式：适合人工操作。3、熔解物：AL(铝合金)4、熔解量：500kg/回5、坩埚品牌及形式：百顿牌原装进口石墨坩埚(额定容量500KG，生物质颗粒化铝炉，外型尺寸：上口外Φ780mm，高度：750mm。6、熔炼材料：ADC12(用户*终确定)7、熔炼保持温度：660-720℃8、燃烧控制：单段火-OFF自动控制9、铝液温度控制精度：±5℃10、炉壁表面温升：≯55℃11、使用燃料：(8400KCAL/NM3)0.2MPA12、能耗：40-45NM3/吨铝13、供给电源220V 2P 50HZ14、供气压力：≤80KPa(≤0.8kg)，流量：12m3/台.小时15、燃烧器接管尺寸：6分水管牙接口(*前端装球阀)

蓄热式熔铝炉检修的整个过程包括拆除冷炉，生物质颗粒化铝炉定制，现场维修和调整烤箱。 为了确保维修质量，生物质颗粒化铝炉报价，须在调整烤箱之前进行质量检查和验收。

　　(3)适当的熔体用量和精炼时间，搅拌应稳定，不***熔体表面氧化膜，并及时覆盖铝熔体;

　　(4)对废铝进行分类和清洁，并用压机将大表面积的细碎装料进行包装;

　　(5)除渣前的炉渣处理。天燃气熔铝炉的铸造现在分两种：对高温铁水，选用燃气与电双联是办法，即熔铝炉与增热炉双联，如铁水温度1500℃以上，如球墨铸铁和铸钢等，该办法可完成燃气的快速熔化与电的快 速升温的长处；对铁水温度低于1450℃，运行本钱和***综合为熔铝炉单独熔化为，如灰口铸铁、可锻铸铁，国内产品多以灰口铸铁为主。