




有机废气催化净化装置是我公司积累了多年的研究,实践经验,在取得出色成果的基础上,不断完善而形成的系列有机废气催化净化装置。

应用范围:
1、可用于的净化处理(类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气)。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。
本装置的特点:
1、用优质金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率高达95—100%,寿命长,且可再生,气体流畅,阻力小。
2、安全设施完备:有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率:预热15~35分钟全功率加热,工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用:余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用(作为浴室、散热器等热源)。
5、可以选择电加热和加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生。
根据业主提供的参数采用的设备为吸附浓缩-催化净化一体化装置。吸附浓缩-催化净化一体化装置在 时充分利用设备自身的催化燃烧后的余热,无须其他能源,具有节能、环保自动运行等优点,在活性炭处理工艺的领域中,其 的处理工艺将活性炭处理技术向前迈了一大步。
催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内挥发出来,进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置 停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气 ,循环进行,直到有机物 从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了 ,有机物得到分解处理。
催化燃烧装置的优缺点
催化燃烧废气处理技术是 20 世纪 40 年代末出现的。从 1949 年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在,该技术已广泛地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等领域,也用于汽车尾气净化等方面。
中国在 1973 年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。
经过多年来的发展与改良,催化燃烧装置具有其特有的优势:
(1) 可处理绝大多数VOCs 废气;
(2)可将有机化合物氧化分解成***无害的 CO2 气体与 H2O;
(3)分解效率高达 95%以上,无需作后续处理;
(4)可在低温(200~400 ℃)下对 VOCs 进行分解,燃料消耗量低(节能);
(5)催化剂使用寿命长,可根据入口气体的风量与 VOCs含量推断催化剂的使用时间,且催化剂可进行再生利用;
(6)设备内为负压结构(风机设置在设备内部下游),可有效防止臭气渗漏;
(7)具有高度安全性,能在低温下进行反应,无粉尘的***;
(8)处理效率在 99%以上(彻底除臭)。
催化燃烧装置的缺点:
(1)对于较大风量且低VOCs 质量浓度废气而言,处理费用相对过高,可协同沸石滚轮浓缩设备进行废气浓缩后再作催化氧化处理;
(2)用于处理 VOCs 的氧化用催化剂当遇见硫、磷、硅等物质时会发生催化剂现象,因此需要设置预处理步骤。

有机废气处理一般有催化燃烧法、活性炭吸附脱附法、直燃式等几种方法,当废气总浓度为1000g/m3 以下,出口温度小于 45℃,其性质属于低浓度废气。因此选择活性炭吸附——催化燃烧脱附较为合理。
本系列设备,系统设计完善,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。在国内处于地位,它广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中,类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。

二、工作原理
活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的吸附到活性炭中并浓缩,经活性炭吸附净化后的气体直接排空,其实质是一个吸附浓缩的过程。并没有把处理掉。是一个物理过程。催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的,使之达到溶剂的沸点,使从活性炭中脱附出来,并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器。在? 250℃的催化起燃温度下,通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二氧化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧,且能脱附时的二次污染。活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩,当活性炭吸附达到饱和时,利用电加热启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到? 250℃ , 活性炭吸附床局部达到 60 ? 110℃时,从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高了。这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行