周期性技术***?的方法
周期性技术***
磨合50h后的技术***内容
投入使用前，摊铺机应进行50h的试运行，否则不得投入使用。对50h的磨合运行，应按发动机使用说明书中的有关规定进行。磨合试运行结束后，须按以下内容进行技术***：
①更换柴油机机油：热机时放尽旧机油，然后注入新机油；经短期运行后，立即检查机油油位是否在规定的高度。
②更换分动箱和所有减速机（包括行走、分料、输料减速机）的润滑油；热机时放尽旧润滑油，然后注入新润滑油。
③更换机油滤清器滤芯。
④更换柴油精滤器滤芯。
⑤检查液压油是否达到规定量。
⑥检查发动机冷却液液位，如不足应加至规定量。
⑦检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。
⑧检查橡胶履带板是否有裂纹，如裂纹长度大于50mm，必须更换。
⑨检查各液压系统是否有渗漏现象，如有须排除。
⑩柴油机每工作50h，必须清理一次空气滤清器的滤芯。
检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。
检查自动找平装置是否正常。
检查各工作缸是否有渗漏现象，如有应排除。
（2）每工作100h的技术***内容
①进行日常技术***的全部项目。
②按柴油机使用说明书中100h的技术***项目进行***。
（3）每工作200h的技术***
①重复100h的技术***内容。
②按柴油机使用说明书中200h的技术***项目进行***。
（4）每工作500h的技术***内容
①重复200h技术***中的全部项目。
③检查机架、油箱等各重要部件的焊接处有无裂纹，履带梁有无变形。如有予以解决。
④检查各操作开关、操纵监视装置的电气线路是否正常，如损坏须立即修复。
⑤检查分料装置的磨损情况。
⑥检查蓄电池的基本情况，如两极的氧化情况等。
（5）每工作1000h的技术***内容
①重复200h时技术***的内容。
③更换液压油滤油器滤芯。
④更换柴油机机油。
除以上介绍的周期性技术***外，在每年的冬季须对摊铺机进行一次彻底的检查维修，必要时更换各减速机和分动箱的润滑油。
摊铺机作业与行驶中的要求
摊铺机作业与行驶中的要求
1.熨平板的预热和保温。
1)作业前20-40min,应对熨平板进行预热,使其接近混合料的温度。
2)因故暂停作业时,需使用预热系统进行保温,防止熨平板冷却。
3)用电预热时,应先启动发动机并调到额定转速,然后接通预热开关进行预热。
4)用燃烧轻油或燃气进行预热熨平板时,应注意控制热量,防止局部过热而使熨平板变形。加热时,应采用间歇燃烧多次加热操使其靠自身热传导均匀预热。五、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不在作业内，方可作业。有热风循环系统的,可采用点火燃烧和熄火热风循环交替进行加热。无论采用何种方式,每次点燃时间均不得大于10min。
5)使用压缩空气压力喷射燃油的燃烧系统,其压力必须达到规定值必须在燃烧器点燃之后,才允许启动鼓风机,并调节风门,使之完全燃烧。
6)预热时,要加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应即关闭燃油或燃气开关,找出原因,排除故障,并清除溢岀的燃油或待燃气排尽后方可重新点燃
7)严禁在加热过程中,向摊铺机各部喷油清洗或使熨平板处于无人
看管状态。
2.摊铺机起步
定夯锤、熨平板、刮料板输送器等的参数。（2）由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜），更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。,设1)按照摊铺要求合理的选择起步速度,仰2)将后熨平开关打到浮动状态。3)料车起顶倒料后,将油门加满、刮板输料器螺旋分料器开关打到动档位,手动向熨平板前面送料,均匀送到合适宽度4)后将各个档位打到自动工作,检查各个参数设置是否正确,然后起步、并注意观察起步之后摊铺的效果,及时调整各个工作参数,一直到工作正常后,起步工作完成,进入正常作业。
1)机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强力挂档。
2)摊铺机接受运料车卸料,应使摊铺机推辊贴紧运料车轮胎;顶推自卸车前进卸料时,两者协调动作,同步行进。防止运料车冲撞摊铺机
3)作业时严格控制各机构协调工作,并进行必要的修正。作业速度经选定,要保持稳定,并尽可能减少停车启动次数,以保持摊铺机连续均衡作业。
·4)严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驶台,无关人员不得在作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留。
·5)轮式摊铺机的差速装置:应在地面附着力不足时使用,结合或断开差速装置时须停机,在结合差速装置时,只允许直行,不得转向
·6)转移行驶时,禁止在坡道上换档或以空档滑行。
沥青混凝土摊铺机主要供料装置
沥青混凝土摊铺机主要由动力装置、传动系统、行走装置、供料装置、操纵机构等组成。动力装置多选用柴油机，各装置及仪表等均安装在固定专用机架上。履带式与轮胎式摊铺机的结构除行走装置及相应的控制系统有区别外，其余组成部分基本相似。
传动系统
沥青混凝土摊铺机的传动系统主要指行走传动、供料装置、工作装置的动力传动等。
老式摊铺机的传动系统都为机械传动，新型沥青混凝土摊铺机有液压一机械传动和全液压传动两种形式。
供料装置
（1）料斗
料斗位于摊铺机的前端，用于接收汽车卸下的沥青混凝土。
料斗由带两个出料口的后壁、可折翻的两侧壁和前裙板等组成。有些摊铺机在出料口处用闸门调整开度控制出料。因为在摊铺工作时毎10~-200米就会有一道横缝,因此横缝太多若处理不好就会影响路面的平整度。侧壁有外倾和垂直两种边板，可由液压缸顶起内圈将余料卸在刮板输送器上。前裙板可防止材料漏在摊铺机的前面影响铺层的平整度。料斗前面有顶推滚轮以便顶推汽车后轮接受卸料。各类型摊铺机料斗的结构形式基本相似，只是容量不同，其容量应满足该机在大宽度和厚度摊铺时所需的混凝土量。
（2）刮板输送器
刮板输送器是带有许多刮料板的链传动装置，安装在料斗的底部。刮料板由两根链条同时驱动，随链条的转动来刮送沥青混凝土。目前摊铺机采用的刮板输送器有单排和双排两种，单排用于小型摊铺机，双排用于大、中型摊铺机。
刮板输送器有机械式和液压式两种驱动形式。②更换分动箱和所有减速机（包括行走、分料、输料减速机）的润滑油。机械驱动形式的刮板输送器速度不能调节，因此必须用料斗后壁的闸门来调节混凝土的输送量；液压式是利用液压马达驱动刮板输送器，由电磁调速器控制液压马达的转速，实现对沥青混凝土数量的控制，此种结构形式料斗后壁不需要设闸门。
（3）螺旋摊铺器
螺旋摊铺器也称为螺旋分料器，其作用是将刮板输送来的混凝土分送到熨平板的前端。螺旋摊铺器为左、右两连方向相反，旋转方向相同，可将刮板输送来的料横向铺开。正常作业时要多查少调,常检查虚铺厚度平整度、横坡,观察其变化趋势,而尽量少调节厚度控制器。链传动驱动的螺旋摊铺器的旋转速度不能调整；由两个液压马达分别驱动的螺旋摊铺器，可实现左、右螺旋分别运转或同时运转，无级变速，以适应摊铺宽度的不同要求。