PP的主要优点之一是出色的加工性能，可通过注塑成型或者CNC加工成型。例如，PP药盒，盖子通过活动铰链连接在瓶身上。药盒可以通过注塑或者CNC直接加工出来。连接盖子的活动铰链是非常薄的塑料片，可以反复弯曲（可接近360度的极端范围内运动）而不会。连接方便：聚乙烯管道主要采用热熔连接和电熔连接，使管道系统一体化。尽管PP制作的活动铰链不能承受负载，但是非常适合应用在日用品的瓶体瓶盖上。
PP的另一个优点，它可以轻松地与其它聚合物（如PE）共聚组合成复合塑料。共聚物显着改变了材料的性能，与纯PP相比，可以实现更坚固的工程应用。
另一个不可估量的应用是PP既可以充当塑料材料又可以充当纤维材料。
上面的特性意味着PP可用于多种应用：盘子，托盘，杯子，手提袋，不透明的塑料容器以及许多玩具等。
PP的特点是什么
PP的特点是什么？PP的特性如下：耐化学性：稀释的碱和酸不与PP反应，这使其成为此类液体的理想容器（例如清洁剂，急救产品等）。弹性和韧性：PP在一定的挠度范围内具有弹性，在变形早期会经历塑性变形而不，因此通常被认为是“韧性”材料。韧性是一个工程术语，定义为材料变形（塑性变形而不是弹性变形）而不的能力。耐疲劳性：PP经过大量的扭曲和弯曲后仍保持其形状。此特性对于制作活动铰链特别有价值。绝缘：PP材料具有很高的电阻，是绝缘材料。透射率：可制成透明色，但通常制成自然不透明的颜色，有一定的透色率。如果需要高透射率，则应选择亚克力或者PC等。PP是热塑性塑料，熔点大约是130摄氏度，达到熔点后变成液体。不过，我们平常生活当中，有着一些奇形怪状的物品，比如一些遥控器的外壳，还有着一些灯罩外壳之类的。像其它热塑性塑料一样，PP可以反复加热冷却，而不发生明显的降解。因此，PP可以循环利用，易于回收。
异型材生产线包括主机、螺杆模具及相应辅机，能够生产各种各样的异型材，例如PVC、ABS、PP、PE、PC等异型材。异型材生产线的特点是可跟据用户的要求,模具设计,可以生产各种规格、不同形状的塑料硬管和不同的产品，二是螺杆的设计比较成熟、产品挤出量和塑化性能好、没有毛边，,有很高的合格率，三是真空水循环冷却系统，环保节能，四是更换模头更加方便，速度也比较快。pe管材管件在日常堆放时，或多或少的会受到一些磨损，为了保证其性能不受损，那我们需要按照一定的标准来进行堆放。
异型材生产线有塑料挤出异型材生产线，还有塑料管材生产线，塑料板材生产线等。塑料挤出异型材设备的用途主要是塑料门窗型材、塑料装饰板材、PVC发泡异型材等塑料制品的生产。
异型材挤出生产线按共挤材料的形成条件和成型状态可以分为前共挤和后共挤两类。前共挤是指两种材料在挤出还未完成，产品还未成型的过程中实现复合成型；后共挤是指一种材料已完全成型之后，再与另一种材料实现复合成型。后共挤的优点在于对于废旧材料能够很好的利用，经济性较好。摩阻系数小，流量大：采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。
PVC管材生产线的应用
在我国PVC管材发展趋势较快，每一年年增长率做到8%，而每一年要求年增长率2%。在塑胶管材中，PVC管材使用量一直，它被普遍的运用于给水排水管道。因为技术性相对性完善，PVC给排水管材在产品自主创新层面的资金投入并不大，新产品相对性很少，销售市场上一般产品多，高新技术、益产品少，相相近的通用性产品、中低端产品占绝大多数，产品少。聚简称“PP”，是由聚合而来的一种构型规整的高结晶型（结晶度高达95%）热塑性树脂，根据用途可分为PP注塑、PP拉丝、PP纤维、PP薄膜、PP管材。
中国塑料管道生产能力达三百万吨，关键有PVC、PE和PP－R管道三大类，在其中PVC管道是销售市场份额塑料管道，占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产流水线1600余条。年生产能力250万吨级之上，二零零三年PVC管道（管材）总产量达120多万吨。4、电性能：有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电器绝缘制品。在塑料管道中，PVC的份额为70%，PE占25%，PP－R占4%，其他占1%。
