划线是机械加工中的一道重要工序，广泛用于单件或小批量生产。在铸造企业，对新模具首件进行划线检测，可以及时发现铸件尺寸形状上存在的问题，采取措施避免产生批量不合格造成的损失。根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，或划出作为基准的点、线的操作过程称为划线。划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线即能明确表明加工界限的，称之为平面划线；需要在工件几个互成不同角度（一般是互相垂直）的表面上划线，才能明确表明加工界限的，称为立体划线。対划线的基本要求是线条清晰匀称，定型、***尺寸准确。由于划线的线条有一定宽度，一般要求精度达到0.25-0.5mm。标线施划后，及时撕下胶带，如长时间未撕下，易造成胶带与热熔标线的粘连，造成标线端口不齐。应当注意，工件的加工精度不能完全由划线确定，而应该在加工过程中通过测量来保证。
划线机结构多样，因为生产设计情况的不同或者应用于不同施工的对象与不同的原料在结构上会有一定的出入。划线机一般都要具有 发动机、空压机、涂料（熔料）桶、标线斗（喷枪）、导向杆、控制器等一些装置，并依据需要配置各种助力来驱动载体。发动机：大部分的划线机都采用发动机来作为动力，也有采用电池来来作为动力的。如果采用发动机，那么它的功率通常在2、3HP到20HP不等，但好的是国际的品牌，例如美国的Briggsamp;Stratton、日本的Honda，其优点都不言而喻：性能稳定并且容易采购到零配件，划线机它几乎控制了整个设备的运行性能；如果采用电池作为动力，也一定考虑到每次充电都可以运行的时间，不能低于7小时（大约是1天的工作时间）。我们全体员工团结一心，发扬"团结、开拓、求实、创新"的企业精神，遵循"质量为本、信誉至上。
