选择适当的数控系统
1、根据数控自动钻孔机的类型选择相应的数控系统。
2、根据钻孔机的设计指标选择数控系统。
3、根据钻孔机的性能选择数控系统功能。
5、坐标轴的行程是主要参数。基本轴x、y、z三个坐标轴的行程反映了机床的加工范围。主轴转速和进给速度范围也是主参数，它代表了机床的加工效率。如果加工过程中以使用小直径刀具为主，则一定要选择高速主轴，否则无法提高零件的加工效率。
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机床的精度影响零件加工精度的因素很多，但主要有两个，即机床因素和工艺因素。在一般情况下，零件的加工精度主要取决于机床。在机床的因素中，主要有主轴回转精度、导轨导向精度、各坐标轴的相互位置精度、机床的热变形特性等。自动钻孔机的单轴***精度和单轴重复***精度综合反映了该轴各运动部件的综合精度，尤其是重复***精度，反映了该伺服进给轴在行程范围内任意***点的***稳定性，是衡量该进给轴能否稳定工作的基本指标。不同类型的机床，对精度要求的侧***是不同的。车床、磨床类机床主要以尺寸精度为主，镗铣类机床主要以位置精度为主。数控双头玻璃钻孔机价格
孔机的钻夹头是经常用于攻丝和钻孔的工具。它应具有方便的操作和可-靠的夹紧等待点，但由于以下缺点，标准钻夹头不能完-全满-足这一要求。
1.标准钻夹头由钥匙装载和卸载。钥匙通常不可能与钻夹头连接。很容易输。当钥匙丢失时，由于生产不容易，人们会通过敲击使钻夹头旋转。数控自动钻孔机为了装载和卸载钻头，这将对钻夹头和钻床的精度造成一些损害。
2.夹紧力不足。当钻孔机攻丝时，钻头容易松动，导致钻孔机卡盘的爪和钻头的刀柄磨损，导致钻头损坏，降-低钻孔精度。
将滚花车滚到标准钻孔机夹头上，然后按下套圈并用三个带帽螺丝拧紧。套圈的具体尺寸可根据钻孔机钻夹头的尺寸确-定。套圈上有三个均匀的圆孔。装载和卸载钻头时，可以插-入圆杆转动夹套。当转动壳体时，为了仿止钻头的主轴快-速旋转，这阻-碍了快-速释放或夹紧，可以将钻孔机调节到小速度以增加钻轴的扭矩。然后将组插-入套筒的圆孔中。数控双头玻璃钻孔机价格
